第四章生物工厂设计概论3幻灯片.pptVIP

b.交叉与转弯： 交叉 转弯 2）设备的画法 （1）图形：设备按比例细线（b/3）画出主要轮廓 （2）相对位置：按高低绘出 （3）相同系统 3）设备标注 （1）标注内容：位号和名称；位号在整个车间不能重复 （2）标注方式：放在图形的上、下方，排成一行。 同一高度，两个以上设备图形 按相对位置放在另一设备下方或用引出线引出，注在空白处 4）管道的表示方法 应画出所有的工艺物料和辅助物料的管道 初设简单；施工图复杂； （1）管道画法 a.线形规定： 工艺管道：粗实线（b=0.9mm） 辅助管道：中实线（b=0.6mm） 仪表管：细（虚）实线（b=0.3mm） 特别注意： 管道应画直线不要画斜线！！！ c.放气口、排液口和液封口 不同图号 d.管道来向和去向： 相同图号 （2）管道标注 a.尺寸用公称直径 b.物料代号:《管道系统图形符号管道》 c.管道序号：工艺流程顺序编写 d.管道等级 e.流向：GB6567-86规定 英文名称的第一字母 f.其他尺寸：工艺对某些管道有一定要求，要标注，液封管长度，安装坡度等 异径管（接头）有时要标注两端管径。 如：70/50 或Dg70/50 5）管件与阀门的表示 管道应用细实线画出全部阀门和部分管件（盲板，大小头、阻火器等），连接管件不画 五、工艺流程设计 思考题 1、解释概念:工艺流程图 2、工艺流程设计的三个阶段? 3、工艺流程图的设计原则？ 按工艺技术成熟程度： 生产工艺流程设计、试验工艺流程设计 作用 工艺流程设计： 确定原料路线、技术路线的基础上进行，整个工艺设计的中心。 认真仔细，反复推敲，技术先进可靠、经济合理可行 任务 1、确定由原料→成品的各生产过程及顺序： 说明生产过程中物料、能量发生的变化及流向，应用的生物反应、化工过程、设备 2、绘制工艺流程图 工艺流程图:通过图解、必要的文字说明将原料变成产品(包括污染物治理)的全部过程表示出来的图纸 内容 1.确定工艺流程的组成 2.确定载能介质的技术规格和流向 发酵生产：常用的载能介质有水、水蒸气、冷冻盐水、空气(真空或压缩)等，技术规格、流向可用文字和箭头直接表示在图纸中。 3.确定操作条件和控制方法 发酵主要工艺参数：温度、压力、浓度、流量、流速和pH值等。工艺流程设计中，确定需控制的工艺参数、检测点、显示仪表和控制方法 4．确定安全技术措施 可能存在的安全问题，确定相应预防、应急措施：报警装置、安全阀、安全水封、放空管、溢流管、防静电装置等。 特别注意：开车、停车、停水、停电等非正常运转情况下可能存在的各种安全问题 5．绘制不同深度的工艺流程图 初步设计、施工图设计 初步设计：工艺流程框图、工艺流程示意图、物料流程图和带控制点的工艺流程图 施工图设计：带控制点的工艺流程图 基本程序 整个工艺设计中最先开始，随着工艺及其他专业设计的展开，通常需局部修改，几乎是最后完成 生产工艺流程的设计经历： 生产工艺流程示意图 生产工艺流程草图 生产工艺流程图 1．工艺路线的选择（确定生产方法） 2．确定工艺流程的组成、顺序 3．工艺流程框图 方框、文字、箭头等形式，定性表示出由原料变成产品的路线和顺序，绘制工艺流程框图 4．工艺流程示意图 框图基础上，分析主要工艺设备，以图例、箭头、文字说明定性表示由原料→产品路线和顺序，绘制工艺流程示意图 5．物料流程图 物料、能量衡算；绘制物料流程图，定性→定量 6．带控制点的工艺流程图（初步设计） 设备、管道的工艺计算及仪表自控设计，带控制点的工艺流程图，设备一览表 7．带控制点的工艺流程图（施工阶段） 设备、管道、阀门、仪表等修改、完善、进一步的说明。绘制带控制点的工艺流程图 （一）生产方法的选择和工艺流程的设计原则 1、生产方法的选择 生产工艺流程设计是整个工艺设计的基础，工艺流程图是指导施工的重要图纸 生产方法（工艺路线的选择）是发酵工厂设计的关键步骤 选择依据 原料来源、种类和性质 产品质量、规格 生产规模 技术水平 建厂地区的自然环境 经济合理性 2、工艺流程的设计原则 保证产品质量符合国家标准，外销产品必须满足销售地区的质量要求 尽量采用成熟的、先进的技术和设备：提高原料利用率、劳动生产率，降低水、电、汽及其他能量消耗，降低生产成本，工厂建成后能迅速投产，短期内达到设计生产能力和产品质量要求，生产稳定、安全、可靠