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济钢：创新订单模式 管理效益双提升 　　济钢集团有限公司（以下简称“济钢”）坚持以结构调整为主线，认真落实科学发展观，走新型工业化道路，积极推进工艺装备的大型化、紧凑化、现代化，形成了中板、中厚板、热轧薄板、冷轧薄板、彩涂板等现代化生产线，为顾客和社会创造价值的能力明显提升。同时围绕提升产品竞争力和为顾客创造价值的能力，塑造品牌优势，积极推进技术改造，产品结构实现了由普碳钢材为主向品种钢材（锅炉容器钢板、高强度建筑结构用中厚钢板）为主的转变。 　　钢材市场的转型调整 　　近年来，面对市场需求减弱、钢材价格下降、原燃材料价格保持高位、全行业经济效益不断下滑的严峻形势，钢铁企业如何通过管理创新来提高企业运营效率，增强市场预测及盈利能力，成为各企业急待解决的首要问题和核心任务。随着山钢集团整合的进一步推进，济钢处于“推陈出新、淘汰落后”的关键时期。钢铁企业如何通过管理创新来提高企业运营效率，增强市场预测及盈利能力，成为各企业急待解决的首要问题和核心任务。 　　济钢为应对困难和挑战，优化营销管理模式、提高接单决策能力和盈利能力，研究开发了订单效益测算分析系统。以信息化加快企业现代化的进程，建设了ERP、MES、SPC、OA、能源管控中心等管理信息系统。坚持以市场为导向，不断优化产品结构，开发满足顾客个性化需求的新产品。坚持管理与国际接轨，引入卓越绩效管理模式，2003年荣获全国质量管理奖。先后通过了质量、安全、环境管理国际认证，并在全国冶金行业率先实现了三体系整合和营销服务体系认证。 　　研发契合发展系统 　　订单效益测算分析系统研究开发和应用是一种运用ERP信息化管理方法工具，按照完全成本管理理念，在不断完善成本核算系统的基础上，搭建的订单效益测评管理系统平台和改进机制。以便准确、及时测算反映订单收益和产线绩效，为企业优化资源配置、进行销售接单决策以及提高战略管控和盈利能力提供强力支撑。此订单效益测算分析系统是依据战略决策、系统管理、完全成本管理、资源管理以及价值管理等现代科学管理理论进行研究、开发和实施的。它从接单预测、生产绩效分析到产品实现后的贡献评价，建立了以订单管理（接单效益评价决策、生产过程优化控制、订单交付及财务绩效分析）为主线、以信息化和过程控制为手段、以降本增效为目标的全员、全过程、全方位的成本效益管控体系，实现了外部市场战略决策定位与内部成本资源优化管理的高效衔接，是战略决策、系统分析等现代化科学管理理论在济钢的高效实践。 　　该项目的主要目标是通过在ERP系统建立订单效益测算模块，实现自动测算订单效益、优化资源配置，提高企业运营效率和盈利能力。 　　项目开发思路及系统设计流程方案如下： 　　梳理销售订单管理和财务核算流程――明确项目开发需求――启动项目前的准备工作――完全成本模型研究――订单效益测算模块的程序开发――基于完全成本的基础数据维护――订单效益测算――接单决策――订单效益分析――产线绩效分析――公司盈利能力分析――部门绩效评价考核――管理持续改进等。 　　系统完善与固化 　　随着订单效益测评分析工作的进一步规范和深化，该系统对接单决策、优化资源以及内部管理发挥着越来越大的作用，公司领导也给予高度评价并提出更高的期望和目标，要求充分借助该系统平台，以订单评价管理为主线，有效进行事前预测（接单前）、事中控制（生产过程）和事后监督（售后绩效评价考核）。为此，项目组成员在进一步完善订单效益测评模型的基础上，又开发、建立了订单效益分析、目标利润测算、销售预算考核指标等系统功能模块，以满足生产经营分析和产线、部门绩效评价需求。 　　订单效益测算分析系统的研究开发与应用项目是信息化技术与现代化管理的无缝对接，是系统化优选与高效化决策的敏捷响应，是市场营销管理重大变革创新，无论在技术上，还是管理业务上，在国内同行业中均尚属首创。 　　订单效益测算分析系统下一步完善和改进方向：系统将对订单生产过程控制和生产完工后实际投入产出情况进行自动化设计和完善，从信息化技术上，真正实现订单从源头接单效益自动测评优化、到生产过程中的实时监控，再到订单交付后实际收益与接单预测模型的自动对比分析核算等全过程、全方位的在线管控，以便为订单、产品、产线、资源、客户、渠道优化，提供仿真技术和强大的信息化、自动化系统支撑。 　　效益提升 效果显著 　　订单效益测算分析系统的研究开发与应用项目的实施，取得了显著的效果。 　　实现了接单效益的及时、快速、自动测算，提高了市场盈利能力。在当前严峻的市场条件下，订单效益测算系统的成功开发与应用，实现了订单效益自动、高效测评，为领导战略决策提供了及时的、准确的科学依据和支持，提高了市场反应速度和盈利能力。 　　创新了营销管理思路，建立了以效益为中心的订单管理模式。