重烷基苯的生產工艺与技术路线的选择.docVIP

重烷基苯的生产工艺与技术路线的选择 20世纪30年代末，国外用煤油直接氯化、同苯缩合制取烷基苯，50年代开发出用丙烯四聚体和苯加成生产十二烷基苯的工艺。但因其生物降解性很差，导致其应用受到限制。60年代末期，美国UOP公司首先开发出直链烷基苯工业生产技术，目前世界上烷基苯生产装置绝大多数都是采用该公司的技术。 美国UOP公司的直链烷基苯生产技术是用煤油馏分为原料，经分子筛脱蜡制取碳数为10到13的直链（正构）烷烃，再经过催化脱氢得到直链烯烃，烯烃在HF（氢氟酸）催化剂的作用下与苯发生烷基化反应，最终生产出直链烷基苯产品。 在直链烯烃与苯发生烷基化反应的同时会发生一些副反应，如聚合、异构化、断链歧化、双烷基化等，这些副反应的产物即为重烷基苯。重烷基苯的沸程范围较高（一般为310～470℃），最终在烷基苯分馏塔塔底作为副产品被分离出来。 2.1 重烷基苯的组成 2.2 重烷基苯生产原理 正构烷烃制取工业烷基苯的简单过程： 正构烷烃在脱氢催化剂的作用下，临氢脱氢制取相应的单烯烃。脱氢装置的反应产物（烷烯烃）经分馏处理会除轻组分后被送到烷基化装置，在催化剂氟化氢（催化剂）存在的条件下，和苯进行烷基化反应，生成直链烷基苯。并经过脱烷烃、烷基苯精馏等过程，制取洗涤剂用直链烷基苯，同时产重烷基苯和（副产品）轻质油。 反应原理： 脱氢反应： 主反应 正构烷烃—— 烷烯烃 + 氢气 副反应 a、继续脱氢，生成二稀、三烯、多烯，直至氢气，碳 b、脱氢环化，生成环烷，再迅速脱氢成芳烃 c、异构化，得到不同支链的异构烃 d、裂解，得到气态氢和低沸物，包括烷烃和烯烃 e、催化剂上的结碳 烷基化反应： 主反应 烷烯烃 + 苯 —— 直链烷基苯 副反应 a、烷烯烃 + 苯—— 异构烷基苯 b、烷烯烃 + 苯—— 二烷基苯 c、二烯烃 + 苯—— 二苯烷 d．二烯烃 + 苯—— l，3二烷基茚满 + l，4二烷基萘满 e、烷烯烃 + 氟化氢—— 烷烃的氟化物 工艺流程： 表2.1 我国工业烷基苯烷基苯～烷基苯重烷基苯质量标准企业质量标准重烷基苯质量标准()发布《重烷基苯技术与市场调研报告》。  1 / 5