《食品加工企业现场核查表.docVIP

食品生产加工企业必备条件现场核查表 企业名称： 申证单元： 产品名称： 核查日期: 年 月 日 使用说明 1．本核查表适用于对食品生产加工企业必备条件的现场核查评价。 2．本核查表分为：质量管理职责、企业场所要求、生产资源提供、采购质量控制、过程质量管理、产品质量检验6个部分，共42 个核查项目。每一个核查项目的结论为“合格”、“一般不合格”或“严重不合格” 。 3．在42个核查项目中,车间要求（2.2.1）、生产布局（2.2.4）、生产设备（3.１.1）、设备清洗（3.1.3）、企业标准（3.3.2）、采购验证（4.3）、质量控制（5.2）、检验设备（6.１.1）等8项为重点项目,在表中加“*”表示。 4．核查组依据本核查表和相应的审查细则对食品生产加工企业进行现场核查。核查工作结束后，核查组应当填写《食品生产加工企业必备条件现场核查报告》，核查结论分为：“合格（A级）”、“合格（B级）”、“合格（C级）”或者“不合格”。确定核查结论应当依据以下原则： 核查结论 严重 不合格项 一般 不合格项 其中：重点项目一般不合格项 备注 合格（A级） 0 ≤2 0 三项均满足方可判定 合格（B级） 0 ≤4 2 三项均满足方可判定 ≤5 1 三项均满足方可判定 ≤6 0 三项均满足方可判定 合格（C级） 0 ≤8 ≤4 三项均满足方可判定 不合格 ≥1 8 4 有一项满足即可判定 注：确定合格等级时，按照A级→B级→C级的顺序进行判定。 5．核查组应当将在企业查出的不合格项，填写到《食品生产加工企业不合格项改进表》中，并要求企业尽快进行纠正或采取纠正措施。同时将不合格项的分布情况填写到《食品生产加工企业必备条件现场核查报告》中。 一、质量管理职责 序号 内容 核查项目 核查原则 核查方法 结论 核查记录 1．1 组织领导 1．企业领导中至少有一人全面负责企业的质量工作。 企业规定了某领导负责企业的质量工作，该领导履行了其职责，合格；该领导履行其职责不太好，一般不合格 ；企业未规定某领导负责企业的质量工作或该领导未履行其职责 ，严重不合格。 座谈了解 查阅文件 查阅记录 □ 合格 □ 一般不合格 □ 严重不合格 （） 企业有机构或专（兼）职人员负责质量管理工作，工作开展的较好，合格；工作开展的一般，一般不合格；企业无人员负责企业的质量管理工作，严重不合格。 查阅文件 查阅记录 □ 合格 □ 一般不合格 □ 严重不合格 （） 12 质量目标 企业应制定明确的质量目标，并贯彻实施。 有明确的质量目标并贯彻落实很好，合格；有明确的质量目标但贯彻落实不太好，一般不合格；无明确的质量目标或有质量目标未贯彻落实，严重不合格。 查阅文件 查阅记录 座谈了解 □ 合格 □ 一般不合格 □ 严重不合格 （） 13 管理职责 1．企业应制定规定各有关部门质量职责、权限的管理制度。 制定了规定各关部门质量职责、权限的管理制度，而且规定的很合理，合格；规定的不太合理，一般不合格；没制定部门质量管理制度或制定了部门质量管理制度但规定的不合理，严重不合格。 查阅文件 座谈了解 □ 合格 □ 一般不合格 □ 严重不合格 （） 制定了不合格管理办法，对各种不合格及时进行了纠正或采取了纠正措施，合格；在不合格项纠正或纠正措施中存在着不足，一般不合格；未制定不合格管理办法或在不合格项纠正或纠正措施中存在着严重不足，严重不合格。 查阅文件 查阅记录 □ 合格 □ 一般不合格 □ 严重不合格 （） 序号 内容 核查项目 核查原则 核查方法 结论 核查记录 2．1 厂区要求 1．企业厂区周围应无有害气体、烟尘、粉尘、放射性物质及其他扩散性污染源。 各种污染源对企业厂区无污染，合格；略有污染，一般不合格；污染较重，严重不合格。 现场观察 查阅资料 □ 合格 □ 一般不合格 □ 严重不合格 （） （） （） （） 22 车间要求 * 1．生产车间或生产场地应当清洁卫生；应有防蝇、防鼠、防虫等措施和洗手、更衣等设施；生产过程中使用的或产生的各种有害物质应当合理置放与处置。 企业达到规定要求，合格；略微欠缺，一般不合格；达不到规定要求，严重不合格. 现场观察 现场检查 □ 合格 □ 一般不合格 □ 严重不合格 *（） □ 合格 □ 一般不合格 □ 严