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第四章 可编程控制技术
实验 基本指令的编程练习
(一) 与或非逻辑功能实验
一实验目的
熟悉PLC及实验系统的操作
掌握与或非逻辑功能的编程方法
二实验设备实验
首先应根据参考程序判断10001、10002,10003的输出状态,再拨动输入开关00000、00001,观察基本指令模块输出指示灯1001、1002,1003与输入0000、0001,之间是否符合与、或、非逻辑的逻辑关系。
四、输入/输出接线列表
输入
接线 输出
接线01 10002 10003 五、实验步骤
通过专用电缆连接PC与PLC主机。打开编程软件,逐条输入程序,检查无误并把其下载到PLC主机,,运行指示灯点亮,表明程序开始运行,有关的指示灯将显示运行结果。
拨动输入开关,观察输出指示灯1、1002、1003是否符合与或非逻辑的正确结果。
梯形图参考程序
(二) 定时器/计数器功能实验
定时器的认识实验
实验目的
认识定时器,掌握针对定时器的正确编程方法
二实验
欧姆龙CP1E系列的可编程控制器的定时器 (T000~T255)与计数器(C000~C255)分开。欧姆龙CP1E系列的内部计数器分为计数器和可逆计数器两类。
三梯形图参考程序
定时器扩展实验
一实验目的
掌握定时器的扩展及其编程方法
二实验原理
由于PLC的定时器都有一定的定时范围。如果需要的设定值超过机器范围,我们可以通过几个定时器的串联组合来扩充设定值的范围。
三梯形图参考程序
计数器认识实验
一实验目的
认识计数器,掌握针对计数器的正确编程方法
二实验原理
三梯形图参考程序实验二十五 三相异步电动机点动和自锁控制
一、实验目的
了解使用PLC代替传统继电器控制电路的方法及编程技巧,理解并掌握三相异步电动机的点动和自锁控制方式及其实现方法。
二、实验仪器
1.THPJW-1型 维修电工实验考核装置一台
2.安装有欧姆龙CP1E编程软件的计算机一台
3.欧姆龙USB下载线一根
4.实验导线若干
5.三相异步电动机一台
三、实验内容及说明
在传统的强电控制系统中,使用了大量的中间继电器时间继电器等分立元器件。由于使用的元器件数量和品种多,使得系统接线复杂,给系统带来困难。因其潜在故障点多,故降低了整个系统的安全可靠性。取代传统的继电控制系统,还可构成复杂的过程控制网络。在需要大量中间继电器以时间继电器计数继电器的场合,PLC无需增加硬件设备,利用微处理器及存储器的功能,就可以很容易地完成这些逻辑组合和运算,大大降低了控制成本
五、实验过程
(1) 开启控制屏电源总开关。
(2) 按按钮SB1,观察并记录电动机和接触器的运行情况。(3) 按按钮SB2,观察并记录电动机和接触器的运行情况。
(4) 按停止按钮SB3,观察并记录电动机和接触器的运行情况。
() 实验完毕,按控制屏停止按钮,切断三相交流电源。梯形图参考程序实验二十六 三相异步电动机联锁正反转控制
一、实验目的
了解用PLC控制代替传统接线控制的方法,编制程序控制电机的联锁正反转。
二、实验仪器
1.THPJW-1型 维修电工实验考核装置一台
2.安装有欧姆龙CP1E编程软件的计算机一台
3.欧姆龙USB下载线一根
4.实验导线若干
5.三相异步电动机一台
三、实验说明
三相异步电动机的旋转方向取决于三相电源接入定子绕组的相序,故只要改变三相电源与定子绕组连接的相序即可改变电动机旋转方向。
控制要求:按下按钮SB2,接触器KM1得电,电机正转;按下按钮SB3,接触器KM2得电,电机反转。按下SB1,电机停止转动;KM1与KM2必须形成互锁。
FR为电机热过载保护。
四、实验接线图
五、实验过程
(1) 开启控制屏电源总开关,打开电源。
(2) 按正向起动按钮SB,观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。
(3) 按反向起动按钮SB,观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。
(4) 按停止按钮SB,观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。
(5) 实验完毕,按控制屏停止按钮,切断三相交流电源。梯形图参考程序实验二十七 三相异步电动机带延时正反转控制
一、实验目的
了解用PLC控制代替传统接线控制的方法,编制程序通过延时来控制电机的正反转。
二、实验仪器
1.THPJW-1型 维修电工实验考核装置一台
2.安装有欧姆龙CP1E编程软件的计算机一台
3.欧姆龙USB下载线一根
4.实验导线若干
5.三相异步电动机一台
三、实验说明
按正转启动按钮SB1,00000触点闭合,KM1、KM3线圈得电,电机正转;延时6S后,KM1线圈失电,KM2线圈得电,电机反转;
按启动按钮SB2,00001触点闭合,KM2、KM3线圈得电,电机反转;延时6S后,KM2线圈失电,KM1线圈得电
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