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河北快运仓储规划设计 一、现状分析 1．.每天出入库的业务量大，库存量也随之增加，对公司仓库现有的存储能力和分拣能力都提出更高的要求2．库位设置不合理3．.对工人的依赖性过大，工人劳动量过大4．多种规格货物摆放凌乱，无法使用托盘，机械化程度不高，效率低下分拣、存储能力不足 提货区箱数 8600 未上货架箱数 6000 合计 43900 84000 配送中心其他数据 项目 目前 预计 包装箱尺寸 70*45*35 70*45*35 每天出库总箱数 420箱 1100箱 每天发货的门店数 127家（北京48家，戴娜54家，凯蒂19家，经销商6家） 300家 每天入库总箱数 400箱 1000箱 每天入库的家数 5家 12家 每月入库箱数 7200箱 18000箱 现有的面积 4800平方米 4800平米 每月操作量（入库、出库、退货） 200万件 500万件 每天出库的件数 48000件 120000件 现有人数 主管1人，录入员4人，退货组5人，上货组4人，入库组3人,合计17人 不高于现有人数 2．配送中心的改进策略 （1）优化配送中心仓库设计 （2）完善配送中心的作业方式及硬件设施 （3）建立信息共享交流平台，提高信息传递的准确性 （4）保证物流服务水平的基础上，加强物流成本控制 三、仓储规划方案 1．.仓储各区域重新规划 通过对仓库布置图的分析，我们可以看出：仓库一楼WMS系统办公室面积过大， 造成空间资源浪费而需求面积不，仓库的出口入口位置设计不合理， 会造成车辆堵塞排队等待现象楼梯的二楼出口直对装箱检验区，离存箱区有 一定的距离，会造成时间资源的浪费，使存箱发货的降低，并且仓库只有楼梯这单一的运货通道，使存箱或发货的运送时间加长且耗费， 当仓储存储量业务增加时，会造成人员产生抱怨情绪，不利于仓库管理根据以上存在问题，我们对仓库的布局进行重新设计。现有的仓库门放弃，直接在仓库的平面图的左右两边设计入库口和出库口。仓库一层库口的左方同时将WMS办公室面积小，提高场仓库面积利用率，。在入库口的右方顺序应该是楼梯。仓库二层正对升降机的地方应为存区以方便存储， 在输送带的旁边依次是分拣区 和装箱检验区，以方便发货。 从所给的案例中， 我们可以清晰地看到仓储量将会有大幅度的增加， 为了保证货物的储和及时的配送，我们合理的规划货架的位置，经过详细设计和计算 一楼仓库平面图 二楼仓库平面图 二、搬运方案 箱子从运输车上卸下，通过搬运车运到入库区；箱子从入库区通过升降梯到达仓库二层，工人再用人力运输车把箱子运到存箱区货架旁；装箱检验之后，箱子通过带式输送带到达仓库层的区，等待出库；箱子通过人力搬运车从区运到运输车旁进行装车； 退回货箱从运输车上卸下通过人力搬运车到达退货区。 货物入库管理 当录入员接到入库申请后，提前通知入库区人员做好准备工作。包括：根据到货时间、数量和保管要求，确定存放场所；安排好装卸器具、车辆和人员等内容。 当车辆由仓库西侧大门到达入库区时，录入员使用WMS 输入货物数据生成条形码和货位号入库区人员进行凭证核对和外观质量检查，如发现问题，要催承运人员或送货人员复查，并做出相应的记录；卸车时要分清品种、规格和批次，有问题的要单独存放，以备处理；卸车后要作卸车记录，连同有关凭证交与录入员办清内部手续。 进行货物验收。对待检商品有关凭证（包括：入库通知单，订货合同，产 品质量证明书或合格证，装箱单，发货明细表，运单等）进行认真核对；检验实 物，主要是对货物的数量进行确认。 .货物验收完毕后入货区人员自由分配，选一两人进入二楼存货区升降机旁，留一至两人将货物运至仓库一楼升降机旁并进行货物升降，准备将货物放置存储区。 货物到存储区后， 录入人员应将货物的规格、批次、货位与档号等输入 WMS， 并建立货物档案，以便日后查找发货，还要填制反映商品的有关情况及收发动态的保管卡片，拴挂在货垛上。货物档案应一物一档，同批次、同规格的可归为一档。档案内容包括：货物出厂及运输的各种凭证资料，如验收的单据等。保管期内的各种记录及出库凭证。 货物出库管理 当录入员接到出库申请后，详细核对出库凭证。若发现错误或疑问，要及时同有关部门联系核对无误后通知发货人员开始分拣检验货物。按出库凭证查对料卡，把检验后的货物从装箱检验区用螺旋式输送带运至一楼发货区，并配齐有关凭证，同时录入员要在WMS中核销存货。 备货后，为防止差错事故，要进行一次复核。复核的内容为“二查一核” ，即查外观质量是否完好，查质量证件是否齐全，核对出库凭证所列各项内容与所 需商品。待提货车辆到达后，由发货区人员将所需货物进行装载并办理交接手续， 采用提货方式出库的货物，可将货物连同有关资料交提货人员当面验收，装