一种能够精确控制滤芯剪切长度的打折机-初稿教材.doc

说 明 书 摘 要 本实用新型摘 要 附 图 权 利 要 求 书 1、一种能够精确控制滤芯剪切长度的打折机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有供滤芯（6）通过的过料通道（2），所述过料通道（2）的上方和下方分别设置有对滤芯（6）进行打折的打折刀（5），所述打折刀（5）连接有驱动装置，并由驱动装置控制反复运动；所述打折刀（5）包括刀体（16）和缓冲层（17），所述刀体（16）的一端设有呈楔形的刀头，所述刀头的表面均匀分布有若干条凹槽（18），所述凹槽（18）的一个侧壁向所述凹槽（18）的上方弯曲以形成倒钩结构（19），所述倒钩结构（19）部分地悬于所述凹槽（18）的上方；所述缓冲层（17）覆盖在所述刀头上，在所述凹槽（18）内也具有所述缓冲层（17），并且所述缓冲层（17）机械地附着于所述倒钩结构（19）上，以增加所述缓冲层（17）与所述刀头之间的附着力；所述过料通道（2）的出料端设置有对打折过后的滤芯（6）进行裁剪的剪切结构，所述剪切结构包括下料支撑台（3）和安装在下料支撑台（3）上的剪切器，所述剪切器上安装有沿滤芯（6）的运行方向延伸的滑杆（13），所述滑杆（13）的断面呈矩形，所述滑杆（13）上设有刻度，所述滑杆（13）上套有朝下设置的激光传感器（14），所述激光传感器（14）能够沿所述滑杆（13）滑动，所述激光传感器（14）上设有螺栓（15），拧紧所述螺栓（15）能够将所述激光传感器（14）固定在所述滑杆（13）上，所述激光传感器（14）与所述剪切器电连接以控制所述剪切器的运行，所述下料支撑台（3）远离所述过料通道（2）的一侧的转角处设置有用于让裁剪完成的滤芯（6）下滑的斜面（7），所述斜面（7）的上边沿到所述剪切器的距离不大于所述滑杆（13）的长度。 2、根据权利要求1所述的能够精确控制滤芯剪切长度的打折机，其特征在于：所述剪切器包括安装在所述下料支撑台（3）上的支架（8），所述支架（8）的顶部固定有液压缸（9），所述液压缸（9）的活塞杆朝下设置，所述活塞杆的端部安装有滑块（10），所述滑块（10）的下面固定连接有剪切刀（11），所述支架（8）上设有供所述滑块（10）进行上下滑动的滑槽，所述滑块（10）的两端分别嵌在滑槽内；所述激光传感器（14）与所述液压缸（9）的控制系统相连，以控制所述液压缸（9）的运行。 3、根据权利要求2所述的能够精确控制滤芯剪切长度的打折机，其特征在于：所述下料支撑台（3）的上表面设有与所述剪切刀（11）对应的避让槽（12）。 4、根据权利要求1所述的能够精确控制滤芯剪切长度的打折机，其特征在于：所述缓冲层（17）由塑料或金属铅制成。 5、根据权利要求1所述的能够精确控制滤芯剪切长度的打折机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机和凸轮（4），所述驱动电机用于驱动所述凸轮（4）转动。 说 明 书 一种能够精确控制滤芯剪切长度的打折机 技术领域 本实用新型涉及滤芯打折机，具体涉及一种能够精确控制滤芯剪切长度的打折机。 背景技术 现有技术中，利用打折机对滤芯进行折弯加工。打折机中设置有上模和下模，待加工的滤芯设置在下模上，上模向下模方向冲压，将滤芯折弯成型。由于上模和下模通常由钢材料制造，加工滤芯时，上模和下模的材料硬度大于滤芯的硬度，上模或者下模会在滤芯的折弯处附近的表面上留下冲压痕迹，影响产品美观。并且在滤芯的生产过程中，裁切是一个十分重要的工序，传统的裁切都是人工计算好滤芯的折数后通过剪刀剪断滤芯，但是剪刀剪断的滤芯很难保证其断面的精确度，很难保证滤芯的尺寸精度，而且采用人工剪断其效率低下、劳动力多，生产的成本高，是对人力资源及物料资源的双重浪费。 发明内容 本实用新型的目的是提出一种能够精确控制滤芯剪切长度的打折机，以解决上述技术问题。 本实用新型所述的一种能够精确控制滤芯剪切长度的打折机，包括机架，所述机架上设置有供滤芯通过的过料通道，所述过料通道的上方和下方分别设置有对滤芯进行打折的打折刀，所述打折刀连接有驱动装置，并由驱动装置控制反复运动；所述打折刀包括刀体和缓冲层，所述刀体的一端设有呈楔形的刀头，所述刀头的表面均匀分布有若干条凹槽，所述凹槽的一个侧壁向所述凹槽的上方弯曲以形成倒钩结构，所述倒钩结构部分地悬于所述凹槽的上方；所述缓冲层覆盖在所述刀头上，在所述凹槽内也具有所述缓冲层，并且所述缓冲层机械地附着于所述倒钩结构上，以增加所述缓冲层与所述刀头之间的附着力；所述过料通道的出料端设置有对打折过后的滤芯进行裁剪的剪切结构，所述剪切结构包括下料支撑台和安装在下料支撑台上的剪切器，所述剪切器上安装有沿滤芯的运行方向延伸的滑杆，所述滑杆的断面呈矩形，所述滑杆上设有刻度，所述滑杆上套有朝下设置的激光传