CI-WI-YB-010A0标贴试验作业规范..docVIP

修订记录 版本/版次 修订总结 日期 A/0 第一次发行 2015-07-23 分发表 文件序号 分发部门 相关部门评审签名 日期 原件 文控中心 1 高层管理 2 生产部 3 品管部 4 运行部 5 营销部 6 行政部 7 研发部 制定: 吴 萍 日期: 2015-07-23 确认：__________________ 日期：___________________ 批准: ___________________ 日期 : _________________ 1、目的： 1.1 规范标贴试验工作，一切按流程工作，按标准作业； 1.2 确保标贴试验结果数据的准确性，可比性。 2、范围： 适用于深圳市思和文具有限公司运行部采购、生产部、品管部（公司内部标贴新材质的试验工作） 3、职责 3.1 运行部：负责标贴的打样、领料、各部门之间的衔接工作 3.2 生产部：负责试验产品的罐装、贴标、归类等生产 3.3 品管部：负责试验产品的试验、品检的全过程记录及出试验报告 4、试验的主要设备、环境、数量、材质 4.1 全自动罐装机 4.2 全自动或半自动贴标机（具体根据瓶型决定） 4.3 冰箱、烤箱 4.4 环境：罐装、贴标是在常温10℃-30℃、相对湿度40%-80%的环境下进行，具体按《生产过程控制程序》 高温测试：48小时持续 70℃±5℃ 低温测试：48小时持续 -15℃ ~ -20℃ 4.5 实验数量：常规瓶型至少需要实验144支，常温、高温、低温各48支，确保试验结果数据的准确性，可比性 4.6 实验材质：每次实验必须与原标签材质BW9326同一时间一起做对比测试 5、试验前/中准备及注意事项 5.1 由试验申请人开出《试料单》经部门经理、总经理批准，在试料单中注明标贴的材质、供应商、标贴的来料时间、试料要求、试料目的、试料瓶型、试验数量。 5.2 由试验申请人准备好要做试验对应材质的标贴；做试验前选标贴的材质注意以下几点规则： 5.2.1 标贴的面材：选标签面材时，应思索被贴物表面特性，被贴物是平面还是圆形，是大直径还是小直径，这些与面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应选择柔软性好，手捏部位的，还要选择拉伸性好，厚度最好是在0.063mm-0.085mm ± 10%(BW9687: 0.063mm± 10%;BW9326: 0.075mm± 10%; BW9576: 0.085mm± 10%; BW9319: 0.085mm± 10%;BW0327: 0.055mm± 10%)； 5.2.2 标贴的粘胶剂：通用型永久性丙烯酸乳胶，粘性要好，同时粘胶剂最好是永久性可移除性的(BW9326:AF101, BW9319:AF101；BW9687:SN6920; BW9576:SN6920；BW0327: SN6920；)； 5.2.3 标贴的底纸：白色格拉辛底纸，其他颜色的底纸自动标贴机不易识别，底纸厚度：0.055mm ± 10% ； 5.3 由试验申请人开单到仓库领料，确保所领的料包装是完好的、全新的瓶体、内盖组件、外盖。这些物料特别是瓶体要避免没有包装纸箱或较长时间的堆放在大仓库内，完全是处于一个自然的环境下，灰尘和受潮使标签贴不牢； 5.4 由试验申请人将对应的标贴、瓶体、内盖组件、外盖及《试料单》交到生产部经理，由生产部经理安排罐装、贴标。 5.5 生产部贴标完成后归类送品管部。 6 试验注意事项、试验方法、试验最终判定 6.1 做试验用的瓶体罐装必须要用全自动罐装机罐装，按正常生产大货的作业流程，以防止被贴物瓶体在罐装过程中与生产人员的手接触，避免被贴物瓶体表面受污，确保试验结果的正确性、可比性。 6.2 做试验用的瓶体贴标必须要用全自动或半自动贴标机（具体根据瓶型决定），以防止被贴物瓶体在贴标过程中与生产人员的手接触，避免被贴物瓶体表面受污，确保试验结果的正确性、可比性。 6.3 贴标需按正常生产大货的作业流程，调整好贴标机压轮压力，调整抚标轮与被贴物的间距，使抚标轮与被贴物吻合，抚标压力刚好到位。 6.4 品管部接到《试料单》及贴好标的修正笔后在常温下放置24小时以上，由品管部经理安排相关人员汇同运行部采购人员按《成品检验标准》检验并记录常温下24小时的试验结果，是否起翘/起泡，如有，注明轻微和严重的数量各多少支,并记录到《试验记录表》中。 6.5 品管部相关人员汇同运行部采购人员记录完成后，将试验的修正笔均分放在常温、烤箱、冰箱，常温环境温度是：是10℃-30℃，烤箱温度设置为：持续70℃