8309撤架安全通道..docVIP

8309工作面撤架通道安全技术措施 一、编制说明 8309工作面接上级要求需关闭，为了保证设备的正常回收，降低设备丢失率，现需在工作面做一条撤架安全通道。为保证施工安全，编制本安全技术措施。 二、施工方法 采用采煤机割煤，刮板输送机结合8309皮带运输设备运输，施工时巷道根据技术部测量人员所放中线施工。 三、支护工艺 1、巷道断面设计 安全通道宽度不低于6000mm，高度2300mm ，断面积13.8m2；通道净宽度6000mm，净高度2300mm，净断面积13.8m2。 2、临时支护。 ①使用液压支柱带帽点柱进行支护。 ②点柱帽使用木料规格为：2000×200×100mm的松木或柳木刹顶，不得使用腐朽的木材。 3、永久支护 巷道支护方式为锚杆、锚索、棱形网支护。顶板采用锚网索联合支护，规格为Φ20×2200mm的全螺纹钢等强锚杆，托盘规格150×150×10mm；煤帮采用3根φ16×1600mm的螺纹钢锚杆，托盘规格150×150×10mm；顶板锚杆每根采用1支k2360和1支ck2340型树脂锚固剂进行锚固。帮锚杆每根采用1支k2360型树脂锚固剂进行锚固。每2m打规格为Φ15.24×5300mm锚索，托盘采用300×300×16的高强度托盘，每根锚索采用2支k2360和1支ck2340型树脂锚固剂进行锚固。（具体支护见撤面通道断面支护图） 金属网：网规格为长×宽=5000×1000mm，帮网规格长×宽=5000×1000mm。网与网之间使用14#铁丝绑扎，搭接不小于100mm；铁丝绑接密度不小于100mm,搭接长度不大于200mm。 四、质量要求 1、宽度：巷道施工中线距任一帮与设计误差：合格0～＋150mm，优良0～＋100mm。 2、高度：巷道净高允许偏差：合格0～＋150mm，优良0～＋100mm。 3、锚固力：顶板锚杆，锚固力设计达到100KN。优良达到设计要求，合格达到设计值的90%以上。 4、锚杆安装：安装牢固，托板紧贴壁面，不松动，锚杆托板要压紧压实金属网。 5、铺网质量：搭接长度不小100mm，绑扎密度不大于200mm，且绑扎牢固；缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的10％，且不连续。 6、表面质量：表面基本平整、密实。 7、锚杆间排距900×1000mm，均为矩形布置，偏差不超过±100mm。 8、锚杆外露长度： 露出托板≤50mm。 9、锚杆安装角度：垂直巷道轮廓打设，允许误差≤15°。 五、安全技术要求 （一）具体要求 1、工作面首次铺网每隔5架，采用1.2m锚杆将网固定在顶板上。 2、沿工作面挂双层铁丝网，网片搭接20公分，并使用铁丝扭接，铁丝间距不超过0.5米。 3、工作面铺网期间，在过渡支架位置和机尾破碎带范围内打2.2m锚杆控顶，为拆卸过渡架创造条件。 4、在距通道煤壁6m时，采用2.2m锚杆支护，间距1m，如遇10#顶板时采用4.3m锚索进行支护，遇顶板破碎地带应缩小支护间距。 5、挂顶网时，必须停止采煤机、闭锁刮板机，将采煤机滚筒离合摘除，隔离手把打到“断开”位置。然后由多人协作铺网，挂网期间，必须由主采煤机司机监护采煤机停开按钮、闭锁刮板机按钮及采煤机滚筒离合。 6、挂金属网时必须将网伸直拉平，联接牢固，顶板破碎时应在支架顶梁上穿工字钢预先托住顶板后，再挂网，挂网工作应在采煤前完成,严禁人员爬到顶梁上空顶作业。 7、割煤时，各工段支架工必须将采煤机前方的网片提前用特制长网钩吊起，固定于顶梁上，防止割破金属网，采煤机过后及时升紧前梁，支护好顶板。 8、挂网前，班长必须先进入工作面，从上向下敲帮问顶，清除醒煤活矸。如有破网时，应及时补好，然后方可采煤。 9、挂网时，应用长网钩将金属网拉向电缆槽上方，人员站在电缆槽老塘侧联网，严禁人员直接进入煤帮侧，铺联网时应统一行动，并设专人观察顶板及煤帮情况，发现有片帮预兆，及时停止联网并处理片帮煤，防止掉矸和片帮伤人。挂网时，严禁空顶作业。 10、移架时，应根据顶板情况适当降架，边移架边观察，防止梁头挂破网。 11、铺顶网回采时，顶板必须割平，相邻支架不得出现高低错差，防止支架顶梁切断金属网。 12、铺金属顶网期间移架时，必须将支架降下200mm再移支架，严禁擦顶移架和带压移架，防止拉破顶网。 13、工作面铺网、做通道期间使用的金属网、单体支柱和工字钢全部用人工运输。 14、如漏顶时，必须用坑木在网上将顶刹实背严，防止冒顶事故的发生。 15、人员在煤壁侧作业时，必须严格执行《8309综采工作面作业规程》中相关的安全技术措施。 （二）安全技术措施 工作面推进距停采线3m时，支架停止前移，由测量人员从工作面沿刮板输送机机头沿支架立柱，平行主绞车提升方向，放一条基准线至工作面出口，综采队以此线将工作面所有支架找直。 1）施