VDAB部份Rev.B解析.ppt

* 要素改变-新旧版本的比较 VDA 6.3 1st edition 1998 VDA 6.3 2nd edition 2010 M7 顾客关怀，顾客满意度，服务 包含顾客要求，顾客支持，顾客投诉 总共5个提问 P7 顾客关怀，顾客满意度，服务 包含顾客在体系、过程和产品方面的要求，顾客支持和投诉 新：有关缺陷件分析的流程 总共6个提问 内容取自于M7 包含用于潜在供应商分析的提问 * I O P6.x I O P7 顾客关怀 满足包装和标识要求的产品 满足顾客对质量管理体系、产品和过程的要求 确保顾客关怀的沟通/信息 使用阶段…所有产品，满足顾客期望… 顾客满意 顾客过程 产品监控及整改措施有效性评估？ 效果 员工资质满足相应的岗位要求？ 过程支持 对顾客投诉快速做出反应并确保零部件供应？ 工作内容 缺陷件分析？ 物质资源 * P7 – 什么得到了保障 ？ 交付的产品满足顾客要求 顾客关怀和零部件供应得到保障 针对顾客投诉和退货，有效的且能永久性解决问题的流程 * P7 – 评定问题一览表 P7 顾客关怀 / 顾客满意度 / 服务 PV ZI KO RI 7.1* 顾客在质量管理体系、产品（交付时）和过程方面的要求是否得到满足？ X 7.2 是否对顾客关怀提供了必要的保障？ X 7.3* 是否保障了供货？ X X 7.4 一旦与质量要求不符，是否开展了失效分析，并且有效地落实了整改措施？ X X 7.5 是否有能够确保实施缺陷件分析的流程？ X X 7.6 针对各具体的任务，相关的人员是否具备资质，是否定义了责权关系？ X * 7.1 * 顾客在质量管理体系、产品（交付时）和过程方面的要求是否得到满足？ 关注焦点： 满足顾客要求且经过认证的质量管理体系 顾客满意度方面符合情况的必威体育精装版数据 特殊特性（的符合）提供证明（文件化与存档） 顾客的包装要求 产品重新审核 配件的供应（量产阶段前、量产过程中以及量产结束后-EOP） 符合法律法规要求 * 7.2 是否对顾客关怀提供了必要的保障？ 关注焦点： 联系人 / 联络沟通 对产品应用的了解 通报产品和过程变更 / 生产线转移 通报不符合要求的情形（包括包装和运输） 顾客端口的访问 * 7.3* 是否保障了供货？ 关注焦点： 应急计划 联络沟通（内部和外部） 产能（内部和外部） 决策权限 / 事态升级程序 * 7.4 一旦与质量要求不相符，是否开展了失效分析，并且有效地落实了整改措施？ 关注焦点： 缺陷分析设备（实验室；检测设备、人员） 对故障特征开展分析（内部和外部） 运用问题解决方法 检验有效性 知识储备库；经验教训 * 7.5 是否有能够确保实施缺陷件分析的流程？ 关注焦点： 制定了检验 / 测量技术规范 NTF（未找出故障）指导方针 检测设备和人员 质量报告；有效性 * Backup – NTF process 实例：CD/DVD换片机 投诉（来自于4S特约维修站）： CD/DVD不能弹出；播放驱动系统有问题 供应商发现： 抽取了30%返还件，检测结果都是OK 过程 总装 问题 措施 整车厂总装线上按照螺丝钉过长，导致CD/DVD驱动机构变形 换片机从车上拆下后检测结果是OK，因为应力消失，不变形了 特约维修站： 对有此问题的车辆改换螺钉 整车厂总装线改用短螺钉 * 7.6 针对各具体的任务，相关的人员是否具备资质，是否 定义了责权关系？ 关注焦点： 顾客、标准以及法律法规方面的要求 质量保证技术和方法 外语能力 培训计划和证明 代位规定 * 分组作业P7---对审核发现开展评价 任务： 在开展一次审核的过程中，记录下了一些不符合项 对审核发现加以整理，使其与VDA 6.3的要求/提问相对应 对审核发现开展评价，给予0-4-6-8-10的评分，并且给出评价理由 说明您的流程，以及通过小组练习具体学到了什么 * 作为VDA 6.3审核员的资质 评定规则，报告和评价 6 过程审核 第3部分 VDA丰田汽车工业联合会 汽车工业质量管理 产品开发过程 / 批量生产 服务开发过程 / 服务提供 第2次全新改变，2010年6月 * 评定规则，报告和评价 评定规则 落实程度的具体评定 降级规则 审核报告（Excel版本） 输入 基本信息输入表 各问题评价和不符合项输入表 报告内容 封面页 过程柱形图表 评定表 改进计划 附注 * 对各个单独问题的评价 10 要求完全得到落实 8 要求基本上得到落实；只有轻微的不符合情况 6 要求部分得到落实；存在明显不符合情况 4 要求落实不够；存在严重不符合情况 0 要求没有得到落实 Note 参照评价指导方针（红皮书164-165页） 如