循环站控制柜说明书.docVIP

云天化煤代气工程循环站PLC控制柜 使 用 说 明 书 四川金钟环保科技有限公司 目 录 一、 概 述 1 二、控制柜功能 2 （一）CLO2设备反应器温度控制功能 2 （二）计量泵手自动控制功能 4 （三）CLO2设备安全保护功能 6 1 保护功能发生的条件 6 2 原料置换过程 7 3 预填硫酸 8 4 递增投药控制 8 （四）原料配送功能 9 三、控制柜面板 10 （一）触摸屏界面及相应的操作和参数解释 11 主菜单 11 1.1 1#CLO2发生器工艺 12 1.2 2#CLO2发生器工艺 13 1.3 配送酸工艺 13 1.4 送NACLO3工艺 14 2 数据汇总界面 16 3 CLO2趋势图 16 4.1 1#发生器控制参数 17 4.2 2#发生器控制参数 20 4.3 两台发生器共有参数 21 4.4 自动配送料参数 22 5 报警记录界面 25 6.1 密码保护界面 26 6.2 用户管理界面 28 （二） 指示灯 28 （三）温控仪 29 概 述 云天化煤代气工程循环水站和破氰除氟站的二氧化氯发生器是我公司专业生产的高纯RU法二氧化氯发生器，其核心技术获得中国和美国专利，中国专利号为： [ ZL1 ]， 美国专利号为：[ US6921521 ]。产品通过了国家ISO9001:2000质量体系认证，符合GB/T19001-2000标准。根据设备的工作特点和用户的需求我公司特别为其配备了以西门子S7-300系列PLC模块和TP177B-DP/BP触摸屏为核心部件的PLC控制柜。 循环站PLC控制柜具有煤代气工程循环水站和破氰除氟站配料系统的自动控制功能（就地配料柜具有手动控制功能）和循环水站两台二氧化氯发生器的自动运行控制功能，其功能完善、性能稳定可靠、升级修改简便，人机界面丰富易懂，安装调试完毕后只有极少的参数需要修改，就是普通的操作人员也能轻易掌握。控制柜部分PLC节点、就地配料柜和超声波液位计一起构成了配料系统控制器，它控制氯酸钠溶解、氯酸钠储罐添料、从储罐送氯酸钠溶液到循环站、从储罐送氯酸钠溶液到破氰站、浓酸稀释、从储罐送稀酸到循环站、从储罐送稀酸到破氰站等7种泵工作从而完成手自一体的配送料功能。控制柜PLC大部分模块、温控仪、柜内执行电器部件、计量泵、电磁阀、内压传感器、动力水压表、动力水压传感器和CLO2发生器内部器件一起构成了循环站CLO2发生器控制系统，它具有两台发生器内反应器的恒温控制功、计量泵输出手自动控制功能和设备安全运行保护功能。 控制柜操作面板（图1）含TP177B-DP/BP彩色触摸屏、4个温控仪、计量泵手自动切换开关、声光报警器和各种必要的指示灯，能完全满足本站CLO2发生器手动、自动运行的各种操作。触摸屏界面丰富、直观，设有的3类用户级别（密码）可做到必要的操作员操作必要的功能。4个温控仪在设定好参数后智能运行，基本不用再调节。指示灯包含绿色电源灯、黄色报警灯和红色信号灯，为了方便理解每个灯下的标示框还标明了指示灯的用途。 控制柜PLC系统预留了工业以太网通信接口，现通过定制的协议转换器将西门子主模块CPU313C的MPI通信接口转换成RS485通信接口，通过MODBUS软件协议与DCS系统连接传送数据（见通信协议与循环站参数地址）。 二、控制柜功能 （一）CLO2设备反应器温度控制功能 为了提高我公司二氧化氯发生器的产气量，优化H2SO4与NACLO3的反应率，二氧化氯发生器内两个反应腐运行情况下应该保持67度到78度之间，所以循环站控制柜安装了4个温控仪，它们独立于PLC系统分别控制1#、2#设备内两个反应器的温度。每个温控仪与对应反应器的温度传感器PT100相连，测量温度并控制加热管通断电，实现反应器恒温过程。温控仪输出4-20mA电流信号传送到PLC模拟量模块， PLC系统根据检测温度控制计量泵启停和冷却超温的反应器。温控仪的控温方式为PID控制，控制温度现设置为69度，温控仪的各种参数（见SWP-ND90系列仪表说明）已经设置好，操作员不要随便改动。控制柜通电后温控系统直接进入69度的恒温过程，如果某台CLO2发生器要长时间停机，操作员应该关闭温控系统以节能，操作方法是将温控仪转换到手动模式并将输出比例调节到零（见SWP-ND90系列仪表说明）。 因为所有的电器元件都会老化或出现不稳定的情况，温度传感器PT100和加热管驱动器件（固态继电器）也不例外，所以必须对反应器加温系统进行二次保护。保护内容包含加热水箱缺水和水箱温度超温，加热水箱内水位探头和超温探头（85度）将缺水信号和超温信号传送到控制柜并通过电气连锁直接断掉加热管电源。加温系统的二次保护是电气上的硬保护，不依赖温控仪的控制而