球磨机衬板安装存在问题及措施2013.doc

球磨机衬板安装存在问题及措施 zp 摘要：本文对球磨机衬板安装过程、安装存在问题以及措施进行了探讨，希望有益于为衬板安装提供思路。 关键词：球磨机；衬板；安装 一、球磨机及衬板概述 球磨机主体是一个水平安装在两个大型轴承上的低速回转的筒体。球磨机由电动机通过减速机及周边大齿轮减速传动。筒体内部装有适当的研磨体——钢球。钢球在离心力和衬板摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。碎煤由入口进入筒体内部，被运动的钢球与筒体衬板研磨，并通过有一定温度的热风将研磨到一定细度的煤粉携带出球磨机。 图一 球磨机示意图 1、主轴承；2、滚筒；3、大齿轮；4、小齿轮；5、减速机；6、电机； 7、基础；8、二次灌浆；9、地脚螺栓；10、进煤或出粉短管 球磨机的衬板是磨机的关键易损件，其性能好坏直接影响磨机的工作性能。在磨机工作过程中，衬板会不断受到磨损，缩短其使用寿命。 图二 球磨机横剖面图 1、波浪形衬板；2、绝热石棉垫；3、筒身；4、隔音毛毡； 5、钢板外壳；6、压紧用的楔块；7、螺栓 二、衬板材质及结构 球磨机衬板是球磨机关键易损件，其性能好坏直接影响磨机工作的好坏。在球磨机工作过程，衬板不断的受到磨损，通过选取适合球磨机冲击载荷的衬板，才能更加优势的适应工作条件。延长其工作寿命。 图三 衬板型式 （一）、衬板的材质 几种衬板材质的特点： 名称 牌号 优点 缺点 备注 高铬铸铁 Cr15MoCuRe 耐磨性最好，寿命最长，性价比最高 生产成本高，售价高 中铬铸钢 淬透性好，耐磨性、韧性较好 含铬3%-6% 低中合金耐磨钢 具有几号的强韧性，低中冲击载荷下耐磨性由于高猛钢 存在淬透性和淬火性不足 以硅锰为基础，加入加入铬、钼、镍以及其他微量元素而发展起来的 橡胶衬板 有一定耐磨性，安装方便，质量轻 局限性大，研磨能力有限 高猛钢 多限于冲击利达，应力高，磨料硬的情况下 存在屈服强度低，易变性的问题。 球磨机衬板大多数用金属材料制造，我厂的使用的是高猛钢（ZGMn13）作为衬板材料，其具有一定的抗冲击韧性，并且在收到一定冲击时，它表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韧性高。 元素 C Si Mn S P Cr Cu Mo 标准值 2.0-3.3 ≤1.2 ≤2.0 ≤0.06 ≤0.10 11-18 ≤1.2 ≤3.0 测量值 2.52 0.62 0.823 0.039 0.044 12.85 0.322 0.397 高锰钢衬板的缺点是：质量大，安装劳动强度大，检修时间长，球磨机的负荷重，工业噪音大。 （二）、衬板结构 我厂采用的球磨机衬板类型有：扇形衬板；波浪型衬板。扇形衬板安装在球磨机端部，波浪型衬板安装在筒体。 波浪铠具有一定的带球能力，实际上可以使研磨体产生一定的滑动，但由于带球能力限制，能避免将某些研磨体抛起过高的不良现象。 三、球磨机衬板安装步骤： 1、准备工作：检查现场施工照明是否符合安全过程是否符合安全规程规定。 准备好起重工具（卷扬机）。 安排好对方钢球位置，清理现场卫生，并将所用工具器具准备完好。 打开出入口防爆门和人孔门进行通风。 给煤机挡板关闭。 2、甩钢球 卸下保护罩和防尘罩（未见）。 卸下大罐人孔门，拆下零件存放在指定位置保管。 由负责人或班长联系运行，按规程通知电气，启动球磨机，同时一人负责事故按钮，如发现异常情况立即停机，检查处理后方可再次启动 钢球甩完立即通知运行切断电源（半个点）。 挑选和清理钢球。 3、衬板更换 准备新衬板，按图纸，进行编号，并准备好更换衬板的所有工具和材料。 衬板的拆卸：在罐外拆下全部楔铁的螺帽以及扇形衬板的螺帽后，扔进罐内几块废衬板后联系运行，启动球磨机，直至所有衬板全部掉下来。 取出衬板，清理出球磨机大罐内部衬板，并运走。详细检查罐体及内壁，如发现裂纹、变形应立即请有关领导到现场进行必要处理。同时将罐体清扫干净。 装扇形衬板时，两人在内，其中一人托住衬板，另一人装石棉垫和穿螺丝，外边人员合作带螺帽，螺帽应带双帽，全部做完后，进行螺丝紧固，直至牢固为止。 装波浪形衬板时应一次装一排，将锲铁用螺丝把上，然后由一侧一块一块顶装好，随装随铺好石棉板，并用专用工具顶好。最后一块要小心取下楔铁，把衬板装上，再加楔铁，用方头螺丝把上，并上好备帽拧紧，紧力的大小同扇形衬板。 旋转大罐时，必须防止大罐重心偏移而产生游动。 装钢球试运2～4小时后，必须对新换的衬板螺丝进行二次紧固。 铺好隔音毛毡，上隔音板及保护罩。 4、衬板的安装顺序 筒体端盖装有扇形衬板，每块都用埋头螺栓紧固在端盖上。通常筒体波浪形衬板中，有一排、二排（相隔180°）或四排（相隔90°）楔铁，这些楔块被螺栓紧固在筒体壁上，并对衬板起着定