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小议建筑工程中混凝土施工存在的问题及质量控制 　　摘要：混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。因此，对混凝土的质量控制至关重要。文章对混凝土在建筑工程中易出现的问题和质量控制进行了详细的阐述。 　　关键词：建筑工程；混凝土；问题；质量控制 　　Abstract: Concrete structure holds the very great proportion in the construction engineering, the absolute role in the structure of the safety, reliability and durability. Therefore, the concrete quality control is essential. The article expatiates on the problems and quality control is easy to appear in the construction of concrete. 　　Key words: construction engineering; concrete; quality control; 　　文献标识码：A 文章编号：2095-2104（201中图分类号[TQ178] 　　 　　一、混凝土工程中易出现的问题 　　1.材料质量控制不严 　　（1） 对进场的水泥不复试，尤其是小水泥厂生产的水泥质量不稳定。如某工程施工中使用了小厂生产的水泥，水泥进场后又没进行复试，由于使用劣质水泥，浇筑的混凝土和砌筑用的砂浆强度偏低，不得不拆除返工，造成的重大的浪费，影响了工期。 　　（2）不同品种，不同标号的水泥混放。现在都用散装水泥罐储存水泥，有时由于管理混乱，或现场水泥罐少，造成散装水泥混放的现象，有时错把低标号水泥当高标号的使用，使混凝土强度低于规定而返工。不同品种水泥混用也同样影响工程质量，因此，必须严格控制，采取措施，水泥不能混放。 　　（3）砂、石子的含泥量控制不严而超标。骨料表面附着的粘土、灰尘和有机杂质，会影响水泥的粘结，试验证明配合比相同的条件下，用洗净的含泥量小于2%的骨料控制的混凝土，比用含泥量大于5%的骨料控制的混凝土强度提高15―50%抗渗性也提高1倍以上。凡配制混凝土的骨料必须认真冲洗洁净，将含泥量控制在2%以内。这是保证混凝土强度稳定的重要技术措施之一。 　　（4）外加剂使用不当，有的工地使用外加剂不当，不经试验，随意采用低劣产品。掺入后没有起到应有的作用，掺早强剂的混凝土不早强，掺防冻剂的不防冻，尤其是计量不准，容易产生质量事故。因此混凝土外加剂必须认真计量。 　　2.混凝土的拌制。按要求混凝土施工前，配合比要经实验室进行试配后方可施工，然而有的单位配制混凝土不先作试配，而是盲目的套用资料、书本上的配合比，以致混凝土强度波动较大，影响工程质量。 　　3.搅抖混凝土不计量。有了正确的配合比，在搅抖时不按重量比进行计量，而按体积比进行投料，混凝土的强度还是没有保证。有的袋装水泥重量不足，按此投料，就会因水泥用量少降低了混凝土强度。砂、石的含水量波动在1―10%之间，一般工地在搅拌混凝土时，都不调整和不扣除骨料中的含水量，因用水量增减，对混凝土强度值波动较为敏感，必须严格掌握，进行计量。 　　4.混凝土要随拌随灌筑。有的工地施工时，由于计划安排不周，将上午没用完的混凝土下午再用，这样的作法是错误的，这大大超出规范中关于混凝土从搅拌机节中卸出后到浇筑完毕的延续时间不超过9 0 min的规定，入模后，使已凝固的混凝土无法振捣密实，造成混凝土构件酥松而返工。 　　5.因不及时养护或不养护，常造成表面失水而干裂，水泥不能继续硬化。尤其是夏季高温有风天气失水更快，混凝土强度一般比养护的要降低3 0%左右。养护方法有三种：一是用塑膜封闭养护;二是喷涂养护液;三是浇水或蓄水湿养护不少于7 d%，冬期还要做好防冻保暖工作。 　　二、混凝土质量控制的有效措施 　　1.原材料的质量控制。原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用，监理工程师、质量控制工程师应着重抓好工程资料和实物检查两方面。水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。水泥在使用前应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使用。水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。一