《常见材料加工性能分析.ppt

modiifed by PC China 加工性能 铁屑成形 表面质量 切削力 积屑瘤倾向 刀具磨损 P-990477 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. modiifed by PC China 0.04 – 2.3% C 低碳钢: 0 .25% C 中碳钢:0.25-0.55 % C 高碳钢: 0.55 % C 含碳量越高钢材的硬度越高 P-990478 碳钢和合金钢 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. modiifed by PC China 合金元素是: Mn, Ni, Co, Cr, V, Mo, P, Pb, S etc. 作用: 提高硬度, 强度, 加工硬化倾向, 改善切削性能… 高合金钢: 5 % 合低合金钢: 5 % 合金元素 金元素 P-990479 合金钢 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. modiifed by PC China 钢的切削性能 低碳钢易产生粘刀现象 中碳钢的可切削性能最佳 高碳钢的硬度高，不易加工，而且刀具磨损快 合金钢等切削性能如下： + C: 0.3-0.6%. Pb, S, P  (free cutting) – Mn, Ni, Co, Cr, V Nb, W  C0.3% C0.6% P-990480 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. modiifed by PC China 改善方法：冷拔，加水，添加硫，硒。 主轴与刀具刚性好，选好槽型，刀尖角小而强度够。刀片材质韧性好抗塑变，大切深大进给配低切速，精车余量大于硬化层；金属陶瓷刀片是最佳后补选择，顺铣比逆铣好，采用小主偏角铣刀 Vc Vc1 Vc2 f 0.1 0.2 0.5 1 月牙洼 塑变 塑变 月牙洼 积屑瘤 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. modiifed by PC China 钛及钛合金及其切屑加工 按照钛成份的结构，钛合金可分为三类：?,?-?和?合金。 钛合金的热传导性差，所以切屑极易粘在刀刃上。使用正确的切屑液很重要。 ?钛合金机械加工性能最好，纯钛合金也很好。 从?-?到?合金，加工性能愈来愈难，要求刀具材质抗磨性增加，抗塑变，抗氧化，高强度，刃口锋利。晶粒细化的非涂层硬质合金，加正确的切削参数以及足够的冷却水，是最好的选择。 钛合金的加工硬化倾向比奥氏体不锈钢弱，但切屑很热，热到可以燃烧。 铣削时，同样推荐顺铣和正确的刀具位置。 Composite 合成材料 Aluminum 铝合金 Titanium 钛合金 Stainless Steel/ Nickel base alloys Nickel base alloys/ Cobalt alloys Kevlar 复合纤维 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. modiifed by PC China HRSA---高应力耐热合金 此类金属包括：高应力钢，模具钢，某些不锈钢，钛合金等。这些材料的特点是：有的具有低的热传导率，这使切削区的温度过高，易与刀具材料热焊导致积屑瘤、加工硬化趋向增大，磨损加剧，切削力加大，而且波动大。 车削刀片要求刃口槽