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第四节 焊接结构工艺设计 一、焊接结构生产工艺过程概述 备料→装配→焊接→焊接变形矫正→质量检验→表面处理 二、焊接结构工艺设计 1. 焊缝布置Weld Arrangement 焊缝应尽量处于平焊位置 焊缝要布置在便于施焊的位置 焊缝布置要有利于减少焊接应力与变形 尽量减少焊缝数量及长度，缩小不必要的焊缝截面尺寸 焊缝布置应避免密集或交叉 焊缝布置应尽量对称 焊缝布置应避开机械加工表面 焊缝布置应尽量避开最大应力位置或应力集中位置 2．焊接方法的选择 要根据焊件的结构形状及材质、焊接质量要求、生产批量和现场设备等，在综合分析焊件质量、经济性和工艺可能性之后，确定最适宜的焊接方法。 焊接接头使用性能及质量要符合结构技术要求 提高生产率，降低成本 焊接现场设备条件及工艺可能性 3．焊接接头设计Welding Joint Design (1) 焊接接头形式及选择 焊接接头形式 对接 Butt Joint 搭接 Lap Joint 角接 Corner Joint T形接 T Joint 焊接接头形式选择依据：根据工作条件所确定的接头形式、坡口形式和尺寸、焊缝尺寸等 设计要求：保证接头满足使用要求 焊接的难易与变形程度：焊接易于实现，变形能够控制 焊接成本：经济性 施工条件：技术人员设备等条件 熔焊：对接、搭接、角接、T接、端接 压焊：对焊－对接、点焊和缝焊－搭接 钎焊：搭接 目的： 使接头根部焊透 使焊缝成型美观 使焊缝金属达到所需的化学成分。 常用加工方法： 气割 切削加工（车或刨） 碳弧气刨等 坡口基本形式 ：I、V、X、U 选择依据： 板材厚度 坡口加工方法 焊接工艺性 考虑焊接方法、焊接位置、接头类型、变形大小、熔透要求、经济性等 焊接材料的选择 优先选择可焊性好的低碳、低合金钢. 否则就要采取相应的工艺措施 三、焊件结构工艺性设计实例 低压贮气罐，壁厚8mm，压力1.0MPa，温度为常温，介质为压缩空气，大批量生产。 选择母材材料：短管选用优质碳素结构钢10，其它选用塑性和焊接性好的普通碳素结构钢Q235-A。 设计焊缝位置及焊接接头、坡口形式： 筒节的纵焊缝和筒节与封头相连处的两条环焊缝均采用对接Ⅰ形坡口双面焊 法兰与短管焊合采用不开坡口角焊缝 法兰管座与筒体焊合采用开坡口角焊缝。 选择焊接方法和焊接材料 角焊缝：采用焊条电弧焊方法，焊条选用E4303（J422） 纵、环焊缝：采用埋弧焊方法，焊丝选用H08A，配合焊剂HJ431。 * * (2)坡口形式设计 Welding Groove Style Design
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