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图7-48 主梁与端梁焊后图片 任务三 桥式起重机桥架的装焊 图7-49 组装走台 4.组装焊接小车轨道小车轨道用电弧焊方法焊接成整体,焊后磨平焊缝。 3.组装焊接走台 走台的斜撑与连接板(图7-49)要按图样尺寸预先装配焊接组件 任务三 桥式起重机桥架的装焊 【知识链接】 当焊接结构中的残余变形超出技术要求的变形范围时,就必须对焊件变形进行矫正。1.手工矫正法手工矫正法就是利用锤子等工具锤击焊件的变形处,如图7-50。2.机械矫正法原理如图7?51所示。 3.火焰矫正法 任务三 桥式起重机桥架的装焊 图7-50 角钢变形矫正 任务三 桥式起重机桥架的装焊 * 图7-51 机械矫正变形 任务三 桥式起重机桥架的装焊 图7-52 薄板波浪变形的加热位置 (1)加热位置 任务三 桥式起重机桥架的装焊 (2)加热方式 加热方式有点状加热、线状加热和三角形加热三种。 图7-53 多点梅花状加热分布 任务三 桥式起重机桥架的装焊 图7-54 加热的三种形式a)直通加热 b)链状加热 c)带状加热 图7-55 工字梁弯曲变形的火焰矫正 任务三 桥式起重机桥架的装焊 (3)加热温度 火焰矫正加热温度一般控制在600~800℃,要防止过烧,表7-12列出了加热时钢板的颜色及其相应温度。 表7-12 钢板加热颜色及其相应温度 任务三 桥式起重机桥架的装焊 【技能拓展1】 工字形梁的制作 【学习目标】1.了解工字形梁的制作过程,重点掌握控制变形的工艺措施。【技能描述】 每组制作一个工字形梁,材料为Q345(16Mn)钢,板厚12mm,梁长5m,上下翼缘板宽均为0.4m,梁高0.3m,【技能准备】1.焊前准备 表7-13 坡口形状及尺寸 图7-56 预制反变形a)反变形尺寸 b)反变形设备 【技能拓展1】 工字形梁的制作 【知识链接】 一、分析产品的结构特点和材料性能,选择焊接方法,确定焊接设备本产品板厚较薄,不适合埋弧焊。二、根据焊接方法及设备选定焊接参数 表7-14 焊接参数 【技能拓展1】 工字形梁的制作 图7-57 腹板拼接图 【技能实施】1.焊接工艺及工艺措施2.组装焊接顺序 (1)腹板在平台上拼装 【技能拓展1】 工字形梁的制作 图7-58 焊接顺序 (2)多层焊的焊缝按图7-58的顺序 【技能拓展1】 工字形梁的制作 3.焊接变形的控制与矫正 工字形梁结构按整体组装焊接的方式,必然会造成较大的变形。 图7-59 变形的矫正 【技能拓展1】 工字形梁的制作 【技能拓展2】 钢铁恐龙的制作 【学习目标】1.了解产品的制作过程。【技能描述】地球的年龄大约是46亿岁,而地球上最早的生命迹象是在35亿年前才出现的如图7-60、7-61所示。 【知识链接】一、结构分析 根据恐龙模型可以将其分为头部、颈部、躯干、上肢、下肢和尾部6部分。 图7-60 恐龙 【技能拓展2】 钢铁恐龙的制作 图7-61 异特龙a)异特龙模型 b)异特龙复制品骨架 c)焊接的钢铁恐龙 【技能拓展2】 钢铁恐龙的制作 二、部件的制作1.头部 图7-62 恐龙头部 【技能拓展2】 钢铁恐龙的制作 2.颈部和脊柱恐龙的颈部由直径为?50mm×30mm和?25mm×30mm的棒料交错焊接而成。 图7-63 恐龙颈部 【技能拓展2】 钢铁恐龙的制作 3.躯干为了美观和节省材料,恐龙躯干的每根肋骨都是采用板与板对接焊试板上的焊缝,在剪板机上下料后弯曲成形而得。 图7-64 恐龙躯干a)肋骨外侧(对接焊缝正面) b)肋骨内侧(对接焊缝反面) 【技能拓展2】 钢铁恐龙的制作 图7-65 恐龙上肢 4.上肢 【技能拓展2】 钢铁恐龙的制作 图7-66 恐龙下肢 5.下肢 【技能拓展2】 钢铁恐龙的制作 6.尾部 恐龙尾部制作同颈部制作方法相同,但应注意尾骨连接时要弯成一定的角度,并且最后几节尾骨的直径要越来越细,尾末端是个圆锥面,如图7-67所示,锥面可在车床上车削,焊接参数同颈部焊接。 图7-67 恐龙尾部 【技能拓展2】 钢铁恐龙的制作 * 图7-21 腹板拼接时加焊工艺板 任务二 桥式起重机主梁的制作 图7-22 允许偏差 6)检查拼板焊缝尺寸 任务二 桥式起重机主梁的制作 表7-9 腹板下料预拱度值 7)预拱度值课参照表7-9进行选择 任务二 桥式起重机主梁的制作 三、主梁的装配与焊接 1.肋板与上盖板的装配焊接(1)划线 将上盖板铺在平台上,修理旁弯使盖板平直,清除污锈,如图7-23所示 图7-23 肋板位置线 任务二 桥式起重机主梁的制作
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