焊接方法与设备使用教学课件作者曹朝霞齐勇田主编第6章等离子焊(PAW)课件.pptVIP

* 2．思考与练习 （1）填空 （2）简答题 【综合训练】 3．气路和水冷系统 焊接区保护气 背面保护气 离子气 保护气和离子气最好由独立气路分开供给。焊接时还需要拖罩保护气和焊缝背面保护气等。 6.2.2 等离子弧焊的设备 图6-15 等离子弧焊的气路系统 1-焊件 2-焊枪 3-电极 4-控制箱 5-离子气瓶 6-保护气瓶 6.2 等离子弧的设备及工艺 4．控制系统： 等离子弧焊设备的控制系统一般包括高频引弧电路、拖动控制电路、延时电路和程序控制电路等部分。 6.2.2 等离子弧焊的设备 图6-16等离子弧焊接典型程序图 6.2 等离子弧的设备及工艺 5．等离子气体编程控制器 等离子气体流量的多少会直接影响到等离子弧穿透的能力和效果，在焊接过程中，必须采用编程控制模块对离子气各参数进行精确控制，包括： （1）等离子气体流量与电流上升、衰减的同步控制; （2）焊接电流和离子气流递增的办法在工件上引弧; （3)完成引弧后，在焊缝末端处利用电流和离子气流衰 减法来收弧闭合小孔。 6.2.2 等离子弧焊的设备 6.2 等离子弧的设备及工艺 6．保护气拖罩 为了保证焊接质量，特别是在不锈钢和钛合金等离子焊接时，最好在焊枪上装配气体拖罩以增加保护效果，改善焊缝的成形, 如图6-17所示。 6.2.2 等离子弧焊的设备 图6-17 保护气拖罩 6.2 等离子弧的设备及工艺 7．温控水冷装置 等离子焊接采用的是压缩电弧原理，为了确保在焊接过程中焊接喷嘴的压缩效果稳定，焊接过程中喷嘴上的热量必须通过冷却水将其带走，因此焊接时对枪体和喷嘴进行温控冷却非常重要。温控水箱由制冷压缩机组、冷凝器、温控器、水泵等几部分组成，具有水流量指示、水温显示、故障报警等功能，保证焊枪的冷却效果和焊枪缺水状态下不被烧坏。 6.2.2 等离子弧焊的设备 6.2 等离子弧的设备及工艺 7．温控水冷装置 等离子焊接采用的是压缩电弧原理，为了确保在焊接过程中焊接喷嘴的压缩效果稳定，焊接过程中喷嘴上的热量必须通过冷却水将其带走，因此焊接时对枪体和喷嘴进行温控冷却非常重要。温控水箱由制冷压缩机组、冷凝器、温控器、水泵等几部分组成，具有水流量指示、水温显示、故障报警等功能，保证焊枪的冷却效果和焊枪缺水状态下不被烧坏。 6.2.2 等离子弧焊的设备 6.2 等离子弧的设备及工艺 8．自动送丝系统 送丝机通常采用“推式”送丝原理，通过柔性导丝管将焊丝送到熔池中。送丝机与控制箱连接，根据焊丝直径选择相对应的送丝轮，送丝速度根据需要通过控制箱编程设置。 6.2.2 等离子弧焊的设备 图6-18 自动送丝系统 9．其他功能部件 小孔等离子自动焊接还需要配备自动弧压跟踪器（AVC)、高频发生器、背面保护气装置及辅助工装夹具等。 6.2 等离子弧的设备及工艺 1)厚度大于1.6mm但小于所列厚度值的工件，可不开坡口， 采用小孔法单面一次焊成。 材 　料 不锈钢 钛及钛合金 镍及镍合金 低合金钢 低 碳 钢 焊接 厚度 ≤8 ≤12 ≤6 ≤7 ≤8 1．接头形式设计 等离子弧焊接的通用接头形式为 I 形对接接头、开单面V形和双面V形坡口的对接接头以及开单面U形和双面U形坡口的对接接头。除此之外，也可用角接接头和T形接头。 6.2.3 等离子弧焊工艺 6.2 等离子弧的设备及工艺 1．接头形式设计 6.2.3 等离子弧焊工艺 焊条电弧焊 手工TIG焊 PLASMA焊 1.6~3 mm 3~ 8 mm 8 mm 2)厚度较大的焊件，需开坡口进行多层焊。第一层采用穿透型焊，坡口钝边5mm，以后采用熔透型焊接法。 6.2 等离子弧的设备及工艺 1．接头形式设计 3) 0.025～1.6mm焊件，通常采用微束等离子弧焊。 6.2.3 等离子弧焊工艺 图6-20 微束等离子弧焊接头形式 a） I型接头 b）卷边对接接头 c）卷边角接接头 d）端接接头 常用接头形式如图。焊接时要采用可靠的焊接夹具，以保证工件的装配质量。装配间隙和错边量越小越好。 6.2 等离子弧的设备及工艺 2．等离子弧焊的基本形式 等离子弧焊的基本方法及应用按焊缝成型原理等离子弧焊分为： 穿孔型等离子弧焊 熔透型等离子弧焊 微束等离子弧焊 6.2.3 等离子弧焊工艺 此外，还派生出一些焊接方法，如脉冲等离子弧焊、交流等离子弧焊、熔化极等离子弧焊、变极性等离子焊等。 6.2 等离子弧的设备及工艺 利用等离子弧直径小、温度高、能量密度大、穿透力强的特点，在适当的工艺