液压与气压传动（英汉双语）第2版教学课件作者陈淑梅第3章第3章课件.pptVIP

第3章 液压泵 章 节 目 录 3.1 概述 3.2 柱塞泵 3.3 叶片泵 3.4 齿轮泵 3.1 概述 3.1.1 液压泵的基本工作原理 3.1.2 液压泵的主要性能参数 3.1.3 液压泵的特性曲线 3.1.4 液压泵的分类 3.1.5 液压泵的图形符号 3.1.1 液压泵的基本工作原理 液压系统中的各种液压泵，其工作原理都是依靠密闭容积的变化来进行工作的。 构成液压泵的基本条件是： 1)具有密闭的容积空间。 2)具有相应的配流机构。 3) 油箱内体积的绝对压力必须等于或大于大气压力。 （2）流量 液压泵的流量又分为平均理论流量、实际流量、瞬时理论流量。 平均理论流量qt 实际流量q 瞬时理论流量qsh 额定流量qs 3. 液压泵的功率和效率 (1) 输入功率pr (2) 输出功率P (3)容积效率ηv (4) 机械效率ηm (5) 总效率η和机械效率ηm 3.1.3 液压泵的特性曲线 对某些工作转速在一定范围的液压泵或排量可变的液压泵，为了揭示液压泵整个工作范围的全性能特性，一般用图3-3所示的通用特性曲线表示。曲线的横坐标为泵的工作压力P,纵坐标为泵的流量q、转速n或排量V，图中绘制有泵的等效率曲线ηv、等功率曲线Ｐri。 3.1.4 液压泵的分类 3.1.5 液压泵的图形符号 3.2 柱塞泵 3.2.1 配流轴式径向柱塞泵 3.2.2 斜盘式轴向往塞泵 3.2.3 斜轴式轴向柱塞泵 3.2.1 配流轴式径向柱塞泵 2. 结构特点 1)配流轴上的吸、压油窗口由中间隔墙分开，同时对应的方向开有平衡油槽，使作用在配流轴上的液压径向力实现了平衡，既减少了滑动表面的磨损，又减小了间隙泄漏，提高了容积效率 。 2)改变定子与转子的偏心量e，可改变泵的排量；改变偏心量e的方向（即使偏心量e由正值转为负值）时，泵的吸、压油方向改变。因此径向柱塞泵可做成单向或双向变量泵。 3. 负载敏感变量径向柱塞泵 3.2.2 斜盘式轴向柱塞泵 当传动轴以图3-7方向带动缸体转动时。若柱塞直径为d，缸体柱塞孔分布圆直径为Ｄ，柱塞数为z，斜盘倾角为β，则斜盘式轴向柱塞泵的排量 (3-2) 图3-7为手动变量泵,若轴销距斜盘回转中心的力臂为L,则可得tanβmax=smax/L又由于轴销随同变量活塞一起位移，因此轴销的位移即变量活塞的位移s，于是有tanβ=s/L，代入公式(3-2)，则有 (3-3) 泵的排量与变量活塞的位移成正比。为限制柱塞所受的液压侧向力不致过大，斜盘的最大倾角αmax一般小于18°～20°。 2. 结构特点 1) 在构成吸压油腔密闭容积的三对运动摩擦副中，柱塞与缸体柱塞孔之间的圆柱环形间隙加工精度易于保证；缸体与配流盘、滑履与斜盘之间的平面缝隙采用静压平衡，间隙磨损后可以补偿，因此轴向柱塞泵的容积效率较高，额定压力可达32MPa。 2) 为防止柱塞底部的密闭容积在吸、压油腔转换时因压力突变而引起的压力冲击，一般在配流盘吸、压油窗口的前端开设减振槽(孔)，或将配流盘顺缸体旋转方向偏转一定角度放置。 3) 泵内压油腔的高压油经三对运动摩擦副的间隙泄漏到缸体与泵体之间的空间后，再经泵体上方的泄漏油口直接引回油箱，这不仅可保证泵体内的油液为零压，而且可随时将热油带走，保证泵体内的油液不致过热。 4)斜盘式轴向柱塞泵以及前面介绍的径向柱塞泵和后面介绍的斜轴式轴向柱塞泵的瞬时理论流量随缸体的转动而周期