机械CADCAM结课作业.docVIP

《机械CAD/CAM》结课作业 班级 姓名 学号  内蒙古科技大学2012/2013学年第二学期 《机械CAD/CAM》结课大作业A 课程号01 结课方式：大作业 使用专业、年级：机制10 级 任课教师：尹明 完成时间：2013年6月 备注： 《CAD/CAM》结课大作业A任务书 题目：冲压头模具CAD/CAM设计 内容： 设计所绘图冲压头的实体模型并标注尺寸； 对冲压头实体模型进行粗加工； 对冲压头实体模型进行精加工； 生成数控加工代码； 生成工艺清单； 加工仿真。 要求： 充分消化冲压头模具的用途和特点，进一步熟悉CAD/CAM软件; 独立完成以上内容（图中R=学号后两位5）； 写出结课大作业设计说明书。  冲压头模具CAD/CAM设计 机械10—2班 1064103218 一、确定设计尺寸 图中R=学号后两位5=285=140 二、设计操作过程 1、实体造型（建模） 零件模型的创建分为设计造型和加工造型。零件设计造型的目的是通过造型构建组成零件的几何要素。零件的加工造型则是通过造型构建加工表面的几何模型，来加工零件的表面，作为CAM的程序编制的对象。实体造型不但能完整而且能唯一的确定地表示物体，并且包含了完整的信息。它能够更好的辅助机械制造，以保证所加工零件的精度要求。所以要进行实体的造型。 基本拉伸体的草图，如图2.1.1 图 2.1.1 ②基本拉伸体生成，如图 2.1.2 图 2.1.2 ③拉伸凸台，如图 2.1.3、2.1.4 图 2.1.3 图 2.1.4 ④完成，如图 2.1.5 图 2.1.5 2、粗加工轨迹生成 ①定义毛坯，如图 2.2.1 实体尺寸L=700，H=40，毛坯要大于实体，故选取参数如图所示。 图 2.2.1 ②粗加工，如图 2.2.2~2.2.4 刀具参数：R=5,r=0，b=6，a=120，l=60，h=20,L=90。，其他按默认。 图 2.2.2~2.2.4 效果可以。下一步开始精加工。 3、精加工轨迹生成，如图2.3.1 加工方式：顺铣，行距：1，角度：0，加工精度：0.1 图2.3.1 4、精加工仿真（效果可以） 5、参数选项说明 粗加工 精加工 加工精度0.1 切削速度100 起始点 刀具参数R=5,r=0，b=6，a=120，l=60，h=20,L=90 安全高度50 切入方式（不设定） 层高2 加工精度0.1 切削速度100 起始点 刀具参数R=3,r=0，b=6，a=120，l=60，h=20,L=90 安全高度50 切入方式 垂直 层高2 8、机床型号选择，后置设置 9. 生成数控加工代码 (G代码.cut,2013.6.18,23:21:25.902) N10G90G54G00Z100.000 N12S3000M03 N14X0.000Y0.000Z100.000 N16X-750.000Y-757.500 N18Z39.935 N20G01Z29.935F100 N22Y-750.000F800 N24Y750.000F1000 N26X750.000 N28Y-750.000 N30X-750.000 N32X-745.000Y-745.000F800 N34Y745.000F1000 N36X745.000 N38Y-745.000 N40X-745.000 N42X-740.000Y-740.000F800 N44Y740.000F1000 N46X740.000 N48Y-740.000 N50X-740.000 N52X-735.000Y-735.000F800 N54Y735.000F1000 N56X735.000 N58Y-735.000 N60X-735.000 N62X-730.000Y-730.000F800 N64Y730.000F1000 N66X730.000 N68Y-730.000 N70X-730.000 N72X-725.000Y-725.000F800 N74Y725.000F1000 N76X725.000 N78