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产品检测基础知识 公司质量文化 企业质量观念： 1、牢固树立公司大质量观意识。 2、质量是诚信、是形象、是实力。 3、合力铸精品，诚信赢天下。 质量文化核心： 1、以客户为中心，以质量求生存，持续改进，追 求更好。 2、管件无小事，100-1=0. 3、质量事故零容忍。 质量三耻观： 1、不熟练掌握操作技术、不确保产品质量是员工之耻。 2、不坚持控制和保证产品质量是管理者之耻。 3、不把产品质量工作放在公司争创世界一流管道制造商的高度真抓实干，赢不得客户的满意和赞赏是公司之耻。 三检制度： 三检制——就是实行操作者自检、工序之间的互检和专职检验人员的专检相结合的一种检验制度。 质量管理 一、管件的外观尺寸检验。 二、管件、弯管防腐检验。 弯管： 用以在管道中改变介质流动方向， 且弯曲半径不小于其母管外径5倍的两端带直管段的圆弧形管件。 弯管的外观检验： 1、弯管不应有裂纹、过热、过烧存在。 2、弯管表面应光滑，无尖锐缺口、分层、刻痕、结疤、发裂、折叠、裂缝等缺陷和缺欠。修磨处应圆滑。 3、距管端面不小于100mm范围的内、外焊缝余高应磨削清除，清除后的余高应在0-0.5mm，且与相邻管体表面光滑过度。 4、弯制过程中不应有任何停机现象。 5、弯管表面不允许有明显折皱，鼓包。 弯管尺寸的检测： 壁厚减薄率：壁厚减薄率应不大于9%，壁厚减薄率Ｃ按下式计算确定： 　　　　　　　　　　　　 圆度：弯管弧任意处圆度应不大于2.5%。 圆度B按下式计算确定； 弯管角度：弯管弧的弯曲角度最大偏差为±0.5°。 弯曲半径：当弯曲半径Ｒ不大于1000mm时，弯管弧的弯曲半径R最大偏差为±5mm；当弯曲半径R大于1000mm时，最大偏差为±0.5%R。 外径：用周长法测量管端外径允许偏差+2mm，-1mm。 弯管平面度：当弯管公称直径DN≤250mm时，平面度△a ≤5mm；当弯管公称直径DN＞250mm时，平面度△a ≤7mm。 端面垂直度：端面垂直度Q应符合下表规定。 端面平面度：端面平面度U应不大于0.8mm。 端部坡口：当设计图纸或购方对管端坡口未规定，且弯管与管线等壁厚时，其坡口型式与尺寸偏差按下列要求之一加工。 1、对任意厚度，坡口角度为30°~35°之间，钝边为1.6 mm±0.8mm。 2、当壁厚不大于22mm时，坡口角度为37.5 °±2.5°，钝边为1.6mm±0.8mm。 3、当弯管壁厚大于22mm时，应采用复合坡口。 管件；管件是管道配件的简称。它用在管道需要拐弯、分支、缩颈、封口的地方。 管件主要包括：弯头、三通、异径管、封头等。其中弯头占管件总量的80%以上。 管件的检验标准有GB/T12459-2005，GB/T13401-2005等，常用标准为GB/12459-2005. 管件端部外径为Ⅰ、Ⅱ两个系列， Ⅰ系列为国际通用系列。 弯头： 　弯头的结构主要分别是：长半径、短半径 　　长半径：弯曲半径与公称通径的比值是　　　　　1.5倍。 　　短半径：弯曲半径与公称通径的比值是1倍。 　　国际的表示方法：R=1.5D R=1D。 　　 美标的表示方法：长半径E（L） 　　 短半径Ｅ（Ｓ） 结构长度：中心至端面的距离。 结构长度＝弯曲半径。 三通和四通 1、三通分为等径三通和异径三通。 管帽： 异径接头：又名大小头，分为同心异径接头和偏心异径接头。 管件的外观检验： 1、管件外观检验应逐件进行。 2、管件表面应光滑无氧化皮。 3、管件上不得有深度大于公称壁厚的5%，且最大深度不得大于0.8mm的结疤、折迭、离层等缺陷。 4、深度超过公称