产品装配工艺培训教材精选.docx

目 录编写目的……………………………..…………………………..2培训对象…………………………….……………………….…..2培训内容…………………………….…………………………...23.1装配的概念…………………………………..………………23.2装配的分类介绍…………………………….…………….…2 3.2.1紧固件的安装………………………..……………….…2 3.2.2铆装件的安装………………………..……………….…6 3.2.3元件的安装……………………………………..…….…6 3.2.4连接器、手柄、插拔件……………………………...…7 3.2.5散热装置……………………………………….……..…8 3.2.6夹簧接线端…………………………………….……..…9 3.2.7连接器引脚…………………………….……………..…93.2.8结构件装配………………………………………….….103.3常用装配工具简介……………………………………….…103.4装配方法及注意事项…………………………………….…10 编写目的： 为了使装配工序员工对自已从事的工作有一个全面的了解，掌握装配工序的基本技能，保证产品品质，特编写本规范。培训对象：所有从事装配工序的员工上岗前必须进行本课程的培训，并持证上岗。培训内容：3.1装配的概念： 装配也就是机械组装，是指用螺钉、螺母、垫片、夹子等紧固件以及采用焊接、胶粘、扎线、铆接、连接器插接等手段在印制电路板上固定安装元器件及结构件的装配。 确定装配是否合适，有以下检查项目及标准：零部件选用是否恰当、正确。组装顺序是否正确。零部件是否紧固、牢靠。没有肉眼可见的缺陷。零部件放置方向是否正确。3.2装配的分类： 3.2.1紧固件的安装：紧固件的安装必须安以下项目检查并达到要求。绝缘间距必须满足指定的最小电气绝缘距离。如下图 B．紧固件的安装位置、安装孔不能出现焊锡过多不平的现象。如下图 C．螺纹紧固件： ａ.螺纹伸出长度：除特别规定的以外，对螺纹紧固件，露出螺帽的最小规定为一个或一个半螺纹。如紧固以后，露出的丝扣会接触到导线和元件，或者采用了锁紧机制，螺钉或栓末端才可以与螺帽齐平。在伸出部分不会影响相邻部件，且最小电气绝缘距离得到满足的条件下，对于小于25毫米的螺钉，伸出部分的长度不应大于3.0毫米加一个或一个半螺纹；对于大于25毫米的螺钉，伸出部分的长度不应大于6.3毫米加一个或一个半螺纹。 ｂ.紧固件各组件组装顺序必须正确。如下图 ｃ.对于印制电路板上过大的穿孔和槽形孔，允许用扁平垫片进行过渡连接。如下图。ｄ.保证电气连接所需的最小扭矩：用于提供电气连接和其它装配件的螺纹紧固件必须拧紧，以确保可靠的电气连接。当使用开口的环形锁紧垫片时，螺纹紧固件紧至压平锁紧垫片。如有要求，紧固件应拧紧至指定的最小扭矩。如下图。 ｅ.绕线型接头：当没有必要使用终端接线片时，螺丝绕线型接头在螺丝紧固时应无松散，线头应短以防止与接地端或邻近导线短路。如使用垫片，线头/引脚应装配在垫片下面。除非另有说明，所有标准对股线与实心线都实用。如下图。ｆ.高压应用：紧固件要求无毛刺或边缘磨损，连接牢靠。 ｇ.元件安装：要求：①安装次序正确。②元件的引脚被紧固件固定且无弯折。注意：在需要放置导热片的地方，导热片一定要放在功率管装配面和散热器中间。导热片可以是绝缘和导热复合材料制成的垫圈。如下图。 ③元器件的安装位置不妨碍焊锡充填需焊接部位。如下图。 下图为不良安装。3.2.2铆装件的安装： 电气连接终端：铆接件在电气装配中若是电路的一个组成部分，必须采用纯铜并经过退火。其他铆接在非电气孔的铆接元，如铆钉、垫圈、支架等，并不需要达到这些要求。 可焊性：铆接件的镀层及可焊性必需进行测试并符合IPC/EIA J-STD-002与J-STD-003的要求。 检验：一般采用外观检验，但在质量鉴定的测试中推荐使用显微剖切片。 铆接图如下：3.2.3元件安装：元件安装有固定夹安装、粘接和线箍固定三种方式，如下图。固定夹安装 粘接线箍固定元件安装要求：①电子组件的元件安装不能防碍装配工具的伸入和退卸。 ②安装件与周围导电焊盘、元件引脚 、非绝缘元器件之间的距离取决于所加电压，不得小于指定的最小电气间隙。 ③粘接剂用量应足以固定、粘结器件，但不能盖住或封住它们的标记。元件安装检查：目检，项目包括，部件的标识、组装次序、以及连接件、元器件和印制板是否损伤。 3.2.4连接器、手柄、插拔件 此类安装主要是防止安装件、印刷电路板和连接件(铆钉、螺钉等)完好无损伤。如下图。 3.2.5散热装置：ａ.散热装置的固定方式：除了用机械固定方式以外，还可以用导热胶粘贴的方式。ｂ.散热装置的安装注意事项：元器件与散热片是否接触良好？固定元器件