纸箱印刷工艺培训教材（ppt 35页）.pptVIP

3) 模切、压痕与印刷图案未套准 原因： 模切压痕刀自身制作工艺有误差 机器精度差 模切压痕与印刷的位置未对正 各过辊或压痕辊水平位置超差 过辊圆跳动过大、超差 解决方法： 按照正确的排版图检查失误处，并修正 检查机器的机械精度和张力 用同一排版图，检查刀具和印版，查明原因 调整水平、校正；压痕前加纠偏装置 更换 瓦楞纸板模切时角未切透 原因： 海绵太高或太宽；切刀相互衔接不适当；海绵离刀太近 解决方法： 减小海绵的高度或宽度；衔接好切刀，防止纸毛积聚在缝隙里；使海绵与刀离开些 三、瓦楞纸板直接柔性版印刷油墨 柔性版油墨分为以下三类：柔性版水性墨（主要用于纸类印刷）；柔性版醇溶性墨（主要用于塑料印刷）；柔性版UV墨（为通用型油墨）。 我国瓦楞纸板印刷多采用水性墨，这是因为：瓦楞纸板的文字和图纹简单，无需很高的光泽；瓦楞纸板的面纸，结构疏松，有较强的吸墨性，采用水性油墨印刷，有利于渗透干燥；水性油墨无毒、无味，又不易燃，不会影响产品的质量，且使用方便安全，成本低。 （一）水性油墨的特点 水性油墨具有两个显著的特点：黏度低，流动性好；干燥迅速。这种特点正好能满足柔性版印刷机的要求：一方面柔版印刷机的传墨系统采用的是网纹辊传墨的短墨路系统，要求使用的油墨黏度低，具有良好的流动性；另一方面柔版印刷机的速度较高，要求使用的油墨干燥非常迅速，以避免因干燥不良引起的印刷故障。 （二）水性油墨的性能要求 长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散。 要有良好的流动性能和黏度。 有良好的储存稳定性。 干燥性能要快而恰当。 不能对印版及印刷机有任何不良影响。 不能有太大的刺激性气味 （三）水性油墨的正确使用要求 使用前应充分搅拌，保持水墨成分均匀。 开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固。 余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用。 储存期间请避免接近高温或烈日照射。在正常条件下均可储存一年而不会变质。 若发现所用水墨的黏稠度稍大时，可加适量水进行调整。 （四）水性油墨的使用要点 PH值一般在8—9范围内。 使用或取样充分摇匀油墨，在同等条件下确认色相和色浓度。 根据印版的设计状况和所定的印刷速度确定油墨的上机黏度。 油墨黏度较高时，用纯净水或专用的溶剂进行稀释，要注意水性油墨在稀释时黏度很容易下降，如果黏度过低，最好用原墨进行调整。 印刷过程中经常注意黏度的变化，检测黏度，做好记录。 印刷结束时应尽快清洗有关机械设备。 使用过程中出现较多泡沫时可加少量消泡剂（控制在油墨的0.2%以内）。 重新使用时，最好用80目/in以上的网过滤后再使用。 一、瓦楞纸箱基础知识 1.瓦楞种类 2.瓦楞纸板的分类 3.瓦楞纸箱的基本式样 1.瓦楞种类(国标:GB/T 6544-1999) 楞 型 楞 高 （mm） 楞 数 （个/300mm） A 4.5～5.0 34±2 C 3.5～4.0 38±2 B 2.5～3.0 50±2 E 1.1～2.0 96±2 F 0.6～0.75 120 ～125 G 0.5～0.55 175 N 0.4 218±4 注:F、G、N瓦楞的楞高和楞数为日本与美国标准，国内还未有标准 2.瓦楞纸板的分类 瓦楞纸板的种类有四种： 二层瓦楞纸板：即一张垫纸一张瓦楞粘合而成，作为包装衬垫用。 (2) 三层瓦楞纸板：用里面二张牛皮卡或箱板纸，中间裱瓦楞纸， 三层粘合而成的，用于生产中包装或外包装用小型纸箱，国外称双面瓦楞纸板。 (3) 五层瓦楞纸板： A 用面、里、芯三张牛皮卡或箱纸板，中间裱二层瓦楞纸粘合，用于一般纸箱，国外称为复双面瓦楞纸板(也称为硬夹芯)。 B 用面、里二张牛皮卡或箱纸板，中间裱三层瓦楞纸粘合，用于一般纸箱，国外称为两层双面瓦楞纸板。 (4) 七层瓦楞纸板：用里、面、芯四张牛皮卡或箱板纸中间裱三层瓦楞纸粘合而成，用于大型或负载特重的纸箱，国外称为三层双面瓦楞纸板。 3.瓦楞纸箱的基本式样 ① 0201型（平盖箱） ② 0202型（半叠盖箱） ③ 0203型（全叠盖箱） ④ 异形箱 a、0301 b、0401 c、0501 c、0501 e、0712 二、纸箱直接柔性版印刷工艺及设备 （一）瓦楞纸板适用的印刷方式 1.??? 单面瓦楞纸板（单张）+胶印彩色印刷面纸（单张 纸）→对裱黏合成纸板模切开槽→黏合钉箱。 2.???瓦楞纸板生产→纸板直接印刷（柔性版）→模切开 槽→黏合钉箱。 3.???微型瓦楞纸板生产→微型纸板直接胶印→模切开