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IFS助力飞鹤乳业实现产业链精细化管理 　　2008年，震惊全国的乳业危机——三聚氰胺事件给中国乳品行业发展带来重创，但是飞鹤乳业却在这场乳业危机中，通过了所有相关部门的检验，成为为数不多的不含三聚氰胺的婴幼儿奶粉企业。这主要归功于飞鹤乳业所倾力打造的从奶源到终端可以实现全程追溯的全产业链管理系统，而IFS为其度身定制的ERP系统在整个产业链管理系统中则功不可没。 　　精细化管理铺路全产业链建设 　　飞鹤乳业的企业愿景就是做最值得信赖与尊重的婴幼儿营养食品企业，为此一直致力于提升自己的竞争实力。飞鹤乳业早在2004年就开始筹划以信息化建设为核心的精细化管理发展之路，并于2007年正式引入IFS的ERP系统，将生产及营销流程逐步纳入系统化管理，全面部署信息化建设。 　　在尚未部署ERP系统之前，飞鹤乳业在全国各地都有分支机构，且都处于较为传统的办公状态：没有专门的信息部，属于手工、人为的管理方式。随着企业的不断发展，这种传统办公方式的弊端日益显现。在企业内部，各分支机构与总部在沟通和交流中由于信息延误或不准确而引起的问题愈来愈明显，显然企业内部的邮件、电话等传统沟通方式已经无法满足快速变化的企业发展需求。另外，在生产管理方面，仓储、物流等部门的纯手工操作也越来越难以准确地统计日益增长的业务量，现代的信息化管理需求迫在眉睫。 　　“快速消费品行业经常面临‘大量促销’的挑战，库存、物流方面的变化都非常大，给我们日常的管理带来很大的压力，所以在企业发展过程中，我们越来越意识到精细化管理的重要性和迫切性。”曾亲自参与ERP选型并主导飞鹤乳业信息化建设的飞鹤乳业集团副总裁梁爱梅女士坦言。 　　虽然意识到了ERP系统在企业发展中的重要性，但在真正部署时所面临的重重困难也让飞鹤乳业不得不忍受种种阵痛。“我们准备部署ERP系统时，行业内ERP应用的成功率并不是很高，民营企业的实际应用成功率比跨国企业的还要更低一些。我们也曾于2006年在生产基地试行过一段时间的ERP系统，但是由于该系统本身缺乏客户化开发功能，而且从生产部门推动ERP的部署，缺乏信息系统的全局概念，使得该系统无法拓展到其它部门，最终，我们不得不停止这个项目。” 　　虽然对ERP系统的首次尝试未能成功，飞鹤乳业却从中看到了ERP系统在产业链管理方面的优势，也坚定了飞鹤乳业要将ERP系统引入企业管理系统的决心。 　　 IFS应用系统打造高效率的产业链管理 　　经过慎重考量，当再次选择企业ERP系统时，飞鹤乳业选择了技术力量雄厚的IFS作为合作伙伴，并在2008年1月正式签订合作协议。“IFS的应用系统扩展性、稳定性很强，而且能够从客户的需求出发进行诸多客户化开发，使标准化的ERP产品更贴合企业的特殊需求，这是我们选择IFS的主要原因。”梁爱梅女士表示。 　　“对中国企业来说，标准的软件产品很难适应企业需求，因此软件提供商必须具备强大的开发能力，在保持软件优势的同时，也能满足企业的特定需求。” 　　ERP应用系统的引入颠覆了企业员工原有的工作模式，所有员工必须改变原有的工作习惯，如果软件本身没有很好地贴合企业管理的需求，就很难获得成功的实施和应用。2008年7月，ERP应用系统上线之初，飞鹤乳业就面临着工作和管理方式改变带来的困难。试行期间，业务数据误差时有发生。在IFS、合作伙伴和飞鹤3天3夜的共同努力下，终于解决了仓库管理的数据误差问题。从此，ERP系统的数据质量得到显著提升，整个业务系统得以正常运行。“数据基础是ERP最基本的要求，我们曾为此整理了所有的产品编号，重新梳理，确保基础信息无误。” 　　得益于IFS稳健的ERP系统，飞鹤乳业连续多年成为乳粉行业内增长最快的企业。梁爱梅女士认为ERP系统为企业发展注入了新的活力，给企业带来的改变适合可持续的长远发展。这些改变包括： 　　一是打破信息阻碍。使用IFS的ERP系统后，改变最大的是人的意识，进而企业的整个业务也发生天翻地覆的变化，并且打破了信息阻碍，使得管理、仓储和物流等产业链各环节中的所有人都能共享数据。 　　二是降低人员投入。使用IFS应用系统不仅提升了工作效率，更大大节省企业的人工投入。在物流方面，以前飞鹤需要很多的制单人员，而现在只需要一个核心的调单人员，其他大部分工作都由系统自动化完成，大概节省了60%～70%的人员投入。 　　三是提高企业精细化管理水平。原本分离的采购和生产流程经过ERP连接整合，不仅降低了生产废品率，更提高了两者的关联性，采购的计划性和准确性均得到显著提高，企业精细化管理程度得以快速提升。“我认为ERP并不存在领先不领先的问题，主要是看其能否精细化。”梁爱梅女士补充道。 　　四是规范企业运作。飞鹤乳业原本是员工手工操作，仓储人员基本上都不会使用电脑，如果ER