山南污处理厂调试方案20120829NO11.docVIP

目 录 前 言 1 第一章 调试原则 2 1.1 调试的目的 2 1.2 调试依据 2 第二章 工程概况 3 2.1 设计规模及进、出水水质 3 2.1.1 设计规模 3 2.1.2 设计进、出水质 3 2.2 工艺流程及流程简介 3 2.3 主要工艺设备一览表 3 第三章 调试方案 7 3.1 处理工艺说明 7 3.2 调试方式 7 3.2.1 单项调试 7 3.2.2 清水联动调试 8 3.2.3 生产联动调试 8 3.3 调试前的准备工作 8 3.3.1 人员配备 8 3.3.2 土建及设备安装检查 8 3.3.3 电气验收 9 3.3.4 管道阀门检查 10 3.3.5 其它准备工作 10 3.3.6 构筑物及场地清扫 10 3.4 设备调试（单项调试） 11 3.4.1 潜水推流器、潜水搅拌器 11 3.4.2微孔曝气器 11 3.4.4 回流及剩余污泥泵调试 13 3.4.5 在线仪表系统调试 14 3.4.6 供配电系统调试 14 3.4.7 自控系统调试 15 3.5 单体构筑物调试 17 3.5.1 氧化沟 17 3.5.2 二沉池 18 3.5.3 EV滤池 18 3.6 清水联动试车 21 3.6.1 联动试车前的条件 22 3.6.2 联动试车内容 22 3.7 生产联动调试 23 3.7.1 污水联动试运行前的准备工作 23 3.7.2 污水联动试车主要设备的操作步骤及要求 24 3.8 生化系统调试 30 3.8.1概述 30 3.8.2 调试步骤 32 3.9 水电供应计划 32 第四章 调试组织机构及人员培训 33 4.1调试组织机构 33 4.2 人员培训 33 第五章 质量和安全保证措施 35 5.1 质量保证措施 35 5.1.1 调试质量控制的方法 35 5.1.2 调试质量的事前控制 35 5.1.3 调试过程中的质量控制 36 5.2 安全保证措施 36 第六章 分析化验 37 6.1 主要指标 37 6.2 分析方法 37 6.3 取样点、检测项目及频度 38 6.4 职责分工 38 6.4.1 运行管理人员 38 6.4.2 分析化验人员 38 第七章 调试进度计划 40 7.1 调试准备 40 7.2 现场调试 40 7.2.1 人员培训 40 7.2.2 单机、清水联动试车 41 7.2.3 污水联动调试 41 7.3 运行检测 42 7.3.1设备检测 42 7.3.2 水质检验 42 7.4 工程移交 42 7.5 调试工作总结 42 7.6 调试进度计划 43 第八章 附表 44 附图1 工程调试单体、联动试车程序图 45 附图2 调试培训工作程序图 46 附表1 单机无负荷试车质量评定录表 47 附表3 无负荷联动试车评定报告表 49 附表4 无负荷联动试车评定报告表 50 附表5 带负荷联动试车评定报告表 51 附表6 工 程 内 容 验 收 单 52 附表7 工程移交单（□设施□资料） 53 附表8 工程移交单（□设施□资料） 55 附表9 工程调试情况反馈单 56 附表10 污水处理厂运行记录表 57 附表11 污水厂设备检修、维护记录表 58 附表12 污 水 处 理 厂 化 验 记 录 表 59 附表13 污水厂统计指标月报表（□进水□出水） 60 附表14 工 艺 通 知 单 61 附表15 工 艺 整 改 单 62 前 言 目前我国城镇生活污水处理厂联动调试运转工作无统一模式。为了能将联动试车调试运转工作做好，我公司根据污水处理厂工程设计文件、施工建设、行业管理，并结合污水处理厂调试经验及相关的技术规定，在征求、采纳业主、监理、意见的基础上，编制本调试方案联动试车调试运转工作的内容及范围主要有：提供联动试车调试方案；组织落实联动试车调试运转期间的人员上岗操作；现场指挥、协调在联动调试过程中操作程序，各设备供货商、安装单位的具体工作；并根据合同文件规定，在监理工程师参与下，对设计图纸要求，竣工验收的标准以及该工程投入运转后日常维护管理所需的必备条件等方面，联动调试的记录，并提出鉴定意见。 本调试方案在实施过程中可根据实际工作情况作相应的调整。联动调试结束后，即进行工程的其他方面的竣工交验和善后问题的处理。 调试原则 1.1 调试的目的 污水处理厂工程调试包括单机调试、联机调试。联动试车调试方式按清水联动调试、生产联动调试顺序进行。 联动试车是城镇污水处理厂建设过程中的关键工序，它是全面考核工程建设、检测设计和工程质量的重要环节，其目的是对污水处理系统的工程整体性能进行检验，通过这项工作，要求对整个工艺流程、工程质量、设计的合理性及各单元系统的整体性、协调性进行客观的评价。联动试