第10章 电气控制系统设计..PPTVIP

第十章 电气控制系统设计 电气原理图的设计（电路设计） 电气原理图 元器件清单 设计说明书 电气工艺设计（便于制造、使用和维护的设计） 设备总装配图 总安装接线图 使用维护说明书 电气原理图的设计 一、设计的一般原则 满足设备的加工要求 合理选择各种电器元件 控制线路安全可靠、简单经济 设备操作简单、维修方便 二、设计的基本内容 1、拟订设计任务书； 2、选择拖动方案和控制方式； 3、设计电气原理图； 4、合理选择电器元件； 5、汇总资料，编写设计说明书。 二、电气原理图设计的步骤 （一）、主电路设计（电动驱动方式） 启动控制（降压or全压） 正反转控制（互锁） 制动控制（能耗制动or反接制动） 调速控制（机械调速 / 变频调速 / 多速电动机） 保护环节 ——主电路与控制电路的对应 1、控制电路 电源的选择 2、设计的一般规律 1）、选用典型环节 2）、合理设计电路 合理安排元件的位置 ② 减少控制触点，提高可靠性 左图，继电器线圈电流要流过多个触点。 右图，控制电路每一个继电器线圈电流仅流过一个触点，可靠性得到提高。 ③ 禁止电压线圈串联（交流回路） 后果：触点不吸合，线圈烧坏 ④尽量减少通电电器数目 ⑤避免寄生电路（意外接通的电路） ⑥避免竞争现象 a) 为反身自停电路，存在电气导通的竞争现象。 b) 为无竞争的反身自停电路。 （一）梁式吊车的控制电路设计 小型梁式吊车上有三台电机：横梁电动机M1（带动横梁在车间前后移动），小车电动机M2 (带动小车在横梁上左右移动)，提升电动机M3（用于升降重物） 三台电动机都采用点动控制，在横梁两端装上行程开关，当小车移到横梁两端的时候，触碰行程开关，使小车立即停下，以免撞击造成事故，在提升机构上也装有行程开关作提升终端保护，根据要求画出电气原理图。 （二）平面磨床的控制系统设计 平面磨床的总体设计方案： 工作台的往复运动由液压泵电动机M1拖动，M1电机单向运转，往复运动由液压传动装置实现。 砂轮的旋转磨削工作由电动机M2拖动。 冷却泵电动机M3提供磨削时的磨削液。 砂轮架升降由电动机M4拖动，M4双向运转。 工作台吸盘电路中应具有欠电压保护及去磁控制，以确保工件吸牢及取下方便。 1、电动机的确定 2、主电路的设计 3、控制电路的设计 4、电磁吸盘控制电路设计 5、辅助电路的设计 6、控制电源的确定及总体电路的完善 选用380V作为控制电路电压。 电磁吸盘采用110V直流供电。 照明用24V安全电压，信号指示为6.3V * （二）、控制电路的设计 b）接线不合理，因为按钮在操作台上，而电器在电气柜内，实际引线为四条 a）中操作台和电气柜的实际引线为三条 SB1 SB3 KT KM1 KM2 KM1 KT KM2 KM2 结论：一般不用自身触点切断线圈的导电电路。 三、设计举例 1 2 3 M1 M2 M3 M4