管道试压、清扫方案.docVIP

施工组织设计（方案）报审表 工程名称：聚甲醛Ⅱ项目循环水站、地下管网 编号：04-G-01 致：云天化股份有限公司聚甲醛项目办（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了聚甲醛Ⅱ项目循环水站、地下管网试压清扫施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位（章） 项目经理 陈志 日 期 2004年11月3日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 云南云天化股份有限公司 聚甲醛Ⅱ项目循环水站、地下管网 试压清扫方案 批 准： 审 核： 编 制： 姚燕波 云南工程建设总承包公司云天化项目部 二〇〇四年十一月二日 一、概述 云天化聚甲醛Ⅱ项目循环水站、地下管网管道工程主要由材质为Q235、20#钢的φ1220～φ18焊接钢管、螺旋管、无缝钢管及配套的管件、阀门和测量仪表组成。为整个有机新老装置各系统的循环冷却水供给和处理提供保障，输送介质主要为水，工作温度：32℃～38.7℃之间，工作压力：常压～0.5Mpa，设计试验压力为0.9Mpa，为检验工程的安装质量，确保系统的正常投运，特编制本方案对系统进行水压强度试验、严密性试验及人工清扫和水冲洗。所发生的费用按本方案及定额相关要求进行结算。 二、管道压力试验流程图（详见附后图1） 因设计试验压力都一致，总体思路是采用连通管（φ219*6）将整个系统连成一体一起试压，在CWS-9808-1000管碟阀位置设置进水点，利用附近的消防栓做水源充压到0.4Mpa，再用电动试压泵进行加压。为便于试压过程中的观测和检验，分别在系统的高中低点设置三块压力表。试压后的排水点考虑在与七化建的地下管网连接点位置，用三台φ100清水泵进行排水，排至P7#雨水检查井内。 三、准备工作 1、试验范围内的管道安装已经按照设计图纸的要求全部完成，安装质量符合规定。管道的支、吊架安装和垫层已铺垫完毕，并已调节完管道的倾斜度。 2、焊接工作已经全部结束，并经检验合格。 3、检验完善的、并经过批准的试验方案。 4、管道压力试验前，下列资料已经监理工程师或建设单位复查合格： a.管道组成件的质量证明文件； b.管道组成件的检验和试验记录； c.管道加工记录； d.阀门试验记录； e.焊接检验记录； f.设计修改及材料代用文件。 5、连通管安装：利用进出空分装置的CWS-DN400和CWR-DN400循环水管进行改造连通（两管之间用φ219*6的管道连通）。 6、试验用的压力表已经校验，并在检验周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为试验最大压力的1.5—2倍（选用0～1.6Mpa的压力表），压力表设置3块：在试压进水口处（CWS-9808-1000管碟阀位置）设置1块；在系统φ219连通管顶部设置1块；在凉水塔上塔管处（CWR-9802-900套管位置）设置1块。 7、试验前应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道等附件用钢板加以隔离： 7.1、用φ1220 δ=30钢板进行隔离的位置：与七化建地下管网连接处CWS-1200和CWR-1200管各加设焊接盲板1块； 7.2、用φ1100 δ=30钢板进行隔离的位置：CWS-9808-1000管试压进水口处拆除DN1000伸缩节，面向碟阀采用法兰连接式加设盲板1块；CWS-9804-1000、CWS-9805-1000、CWS-9806-1000三根泵出口管分别拆除DN1000*600大小头，面向碟阀采用法兰连接式加设盲板各1块； 7.3、用φ1020 δ=30钢板进行隔离的位置： CWR-9805-1000管与老系统管道连接处加设焊接盲板1块； 7.4、用φ920 δ=30钢板进行隔离的位置：凉水塔上塔管 CWR-9801-900、 CWR-9802-900 CWR-9803-900 CWR-9804-900在入塔端部分别加设焊接盲板各1块； 7.5、用φ820 δ=30钢板进行隔离的位置：凉水塔上塔管 CWS-9809-800、在入塔端部加设焊接盲板1块； 7.6、用φ476 δ=10钢板进行隔离的位置：冷动装置进出水管 CWR-DN400、 CWS-DN4