11月2-3国家电网优秀班组长培训(讲义课件）.pptVIP

隐患管理技术 隐患识别 风险评估 风险控制 持续改进 用“鱼骨图+头脑风暴”法寻找安全隐患。 安 全 隐 患 原材料 设备 人 方法 环境 （六）安全型班组管理措施 1.?要坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方 针，严格执行落实班组的安全岗位责任制，在工作 中杜绝“三违”行为发生，做到“三不伤害”，实 现“要我安全”向“我要安全、我会安全、我能安 全”的转变。通过班组成员之间相互提醒、相互监 督等自我管理措施，充分发挥每个成员的主观能动 性，使安全措施在每时、每班、每人和每个环节得 到落实，确保实现“无违章班组”的目标。 2.?要扎实落实班组“安全学习日”等制度，认真开 展班组安全活动、安全教育培训和安全讲话，熟练 掌握岗位应知应会基本功。安全教育培训形式多样 化，有计划、有记录、有考核，班组成员持证上岗 率100%。引导员工牢固树立“大安全”观念，强化 本质安全意识，自觉做到“三不伤害”。 3.?严格执行班组各项规章制度、操作规程，设备巡 检记录、交接班记录、安全活动记录填写及时、准 确、内容完整，实现生产全过程的受控管理。 要严格执行‘两票三制，定期开展安全性评价， 落实“两措”计划和安全性评价整改措施，搞好各 项安全大检查活动，组织员工立足岗位，查找不安 全因素，研究提出整改措施，在提高班组安全管理 的水平的实践中，提高员工的安全技能。 4.?全员参与危害识别和风险评估，熟练掌握应急预 案，能及时发现和消除事故隐患，做到设备无故障 、员工无违章、班组无隐患，实现“零伤害、零损 失、零事故”的目标。 要加强设备技术改造和检修维护管理，全面推行点 检定修，努力降低非计划停运次数，提高所辖设备 的安全可靠性。 5、要加大安全生产考核责任力度， 落实“四不放过”的原则确保安全 生产可控、在控。 四、班组现场质量管理 （一）现场质量管理的意义 1、培养职工逐步树立质量意识。 2、使职工养成规范操作的良好生产习惯。 3、最大限度地避免生产事故。 4、保证产品质量，提高工作效率。 （二）质量管理发展三阶段 事后控制 事前控制 全面控制 （三）全面质量管理的基本内容 1、内容与方法的全面性。 2、全过程控制。 3、全员性。 1、全员的质量管理 每个员工都处于不同的质量环中 每个人的工作质量都会影响产品或服务质量 产品质量人人有责 实现全员参与要做的工作——抓质量教育和培训——制订质量责任制——开展群众性质量管理活动 班组长的质量意识 是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分析； 是否把6S与可视化管理工作和质量工作结合； 是否每天定时进行质量问题的统计； 是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析； 是否坚持执行质量改善小组的工作； …… 员工质量意识再造和培育 定期进行质量与技术方面的岗位培训 让员工自己养成进行质量检查的习惯 定期进行生产现场质量问题分析会 通过科学合理的6S与可视化加强质量提醒 定期进行质量改进活动 对重视质量的员工进行奖励 2、全过程的质量管理 质量产生、形成和实现的整个过程 是由多个环节组成。 每个环节的质量都会影响最终质量 要控制影响质量的所有环节和因素 体现两个思想： ——预防为主，不断改进的思想。 ——为顾客服务的思想 什么是顾客？ 顾客就是接受产品的组织或个人 顾客分内部顾客和外部顾客 顾客是决定企业生存和发展的重要因素 在企业内部，下道工序就是顾客 “三工序”活动： ——复查上工序 ——保证本工序 ——服务下工序 班组生产过程的质量管理 1、贯彻工艺规程，提高工艺质量。 2、建立健全各项质量责任和检验制度。 3、加强对生产制造过程质量动态的观察、统计、 分析和控制。 4、做好工序质量控制。建立合理的质量控制点， 善于利用质量控制图控制工序质量。 5、培训员工并鼓励发现产品与工作过程中的不足 ，提出改进措施。 班组长现场质量管理必须具备的意识 1、问题意识。 2、客观意识。 3、时间意识。 3、多方法的质量管理 影响质量的因素有人、机、料、法、环。 应区别不同的因素采取不同的管理方法 常用的方法包括：新老七种工具等。 班组进行全面质量管理的基本方法是PDCA循环 PDCA循环的过程，就是班组在认识问题和解决问题中使质量和质量管理水平不 断呈阶梯状上升的过程。每一个PDCA循环可概括为四个阶段、八个步骤： P阶段： (1)寻找质量问题。 (2)寻找产生质量问题的原因。 (3)从各种原因中，找出对质量影响最大的因素--主要原因。 (4)针对原因，研究措施，制定对策和计划。 D阶段： (5)按预定计划的对策，认真执行。 C阶段： (6)检查执行效果。 A阶段： (7)巩固成