时间驱动作业成本法在沙河市玻璃制造企业的应用探究.pptxVIP

时间驱动作业成本法在沙河市玻璃制造企业的应用探究李亮 目录一、是什么：时间驱动作业成本法概念解释以及步骤介绍 二、为什么：关于Y企业实行时间驱动作业成本法的条件分析 三、怎么办：时间驱动作业成本法在Y企业的具体实施 四、沙河市玻璃制造行业运用时间驱动作业成本法核算 面临的难题与建议一、是什么：时间驱动作业成本法概念解释以及步骤介绍 时间驱动作业成本法：是以时间作为分配资源成本的依据，通过经验丰富的管理人员对实际产能和作业单位时间的可靠估计，计算出作业的成本动因率，进而计算出该项作业应分摊的成本。另外，时间驱动作业成本法是以事件为基础的，反映企业当前的实际情况。产能成本：是按理论上企业生产设备在满负荷运转状态下进行生产所花费的成本。成本动因分配率：成本动因率是每次特定作业需要耗费的成本，用公式来表达就是成本动因率等于单位时间产能成本和每单位作业耗费时间的乘积。步骤：第一步：确定资源库并计算资源库成本每一项生产活动涉及到多个部门，如生产部门、销售部门、维修部门等等，每一个部门又可以视作一个资源库。例如制造企业，每一次制造活动会涉及到生产部门、包装部门等，可将相关的部门看做多个资源库。为了简化分析，只核算包装部门，如果要核算企业生产总成本，只需要用相同计算方法汇总其他资源库即可。某制造企业生产 A 产品，假设生产这种产品，包装部门需要进行清洗、包装和记录产品信息三个作业。该资源库发生总费用 80000 元。 第二步：估计每个资源库单位时间产能成本单位时间产能成本由经验丰富的管理人员根据观察，记录每一名员工或者机器实际工作小时数，一般实际产能占理论上可提供产能80%—85%。接上例，包装部门理论上可提供产能为 10000 分钟，按照实际产能占理论上可提供产能的 80%计算，则实际可提供产能为 8000 分钟，单位时间产能成本为 10元/分。 第三步：记录每单位作业耗费时间管理者需要根据经验与员工交谈或者直接观察，基于不同时间动因，确定每个特定事件作业消耗的时间。根据上例数据，假设该公司的包装部门需要清洗产品、包装产品和记录产品信息三项作业。每次清洗产品需要耗费时间20 分钟，每次包装产品需要耗费时间 30 分钟，每次记录产品信息需要耗费时间 10 分钟。第四步：计算成本动因率成本动因率是每次特定作业需要耗费的成本，用公式来表达就是成本动因率等于单位时间产能成本和每单位作业耗费时间的乘积。根据上例，每次清洗产品耗费成本为 10 元/分钟×20 分钟/次=200 元/次；每次包装产品耗费成本为 10 元/分钟×30分钟/次=300元/次；每次记录产品信息耗费成本为10元/分钟×10分钟/次=100元/次。第五步：分析和报告管理者可以根据实际产能和理论上可以提供的产能之间的差异清楚地计算出闲置生产能力，通过分析可知闲置生产能力产生的原因，以及决定今后是否减少对未使用资源的供给，从而提高产能利用率。管理层可以根据成本动因率随时计算出各项作业的成本，并根据核算出的数据衡量各负责中心的工作效率，加强成本管理和控制。第六步：更新模型管理者根据实际数据的变动随时对时间驱动作业成本法的模型进行更新。该方法的关键是计算单位时间产能成本和每单位作业耗费时间两个参数，由这两个参数再计算出成本动因率。一是单位时间产能成本的更新，假设单位时间产能成本为 5元/分钟，由于成本增加 20%导致新的单位时间产能成本变为 6 元/分钟。另外新机器取代旧机器、操作程序的增加都可能引起单位时间产能成本的变动。二是每单位作业耗费时间的更新。科技的发展导致新技术的引进、员工业务熟练程度的提高等等都会影响单位作业耗费时间。模型的更新关键在于成本动因率的变动，根据以上两个参数的变化计算出新的成本动因率。 二、为什么：关于Y企业实行时间驱动作业成本法的条件分析1、用传统的制造成本法对Y公司的成本进行核算 本月 Y 公司 4 种产品：浮法白玻、翡翠绿玻璃、F 绿玻璃和超白浮法玻璃,每重量箱产品有 30 平方米。耗用直接人工工时的比例依次为 40%，30%，20%和 10%。Y 公司制造成本法的核算过程如图 4 所示。2、传统的制造成本法的缺点：首先，成本核算不精确，成本信息不可靠。其次，制造成本法下，Y 公司对生产过程关注不够，无法对过程进行价值分析，造成产品成本降低空间有限。最后，Y 公司的生产部门不能进行合理的成本考核，无法对员工进行公平的奖惩，不利于激发员工的积极性和创造力。3、应用时间驱动作业成本法的条件分析（1）管理层重视程度。（2）具备应用新的时间驱动作业成本核算管理体系的实力。（3）间接费用比重高，产品的种类繁多，工艺流程多变。 结论：通过对 Y 公司在制造成本法下存在的问题的分析及时间驱动作业成本法的适用性分析可以看到：传统的制造成本法已经不能满足 Y 公司精确核算产