饲料原料的质量控制技术.pptVIP

原料进厂初检规程 原料进厂复检规程 原料接收作业管理流程 原料接收作业是饲料厂质量管理的第一个环节，其重要性由原料质量对产品质量的影响就可想而知。 原料接收作业涉及岗位包括：门卫、品管、地磅员、装卸工、原料保管、财务人员等。 原料接收作业管理内容包括：原料水分、原料营养成分、原料外观质量、原料数量、码垛质量等。 原料接收作业要谨防供应商的各种“手段”。 5.让步接收。原料不合格，但对产品质量影响不明显，且生产又急需。这种情况下，品管部需要填写“让步接收申请单”，在技术、生产、采购、品管经理都签字后，提请主管副总批准。此外，原料价格要相应下浮。 6.建立原料留样观察制度。 总经理 财务部 生产部 地磅 品管部 采购部 门卫 客户 开具原料收货报告 初检 合格 退货 NO Yes 过磅，填写过磅单 卸货码垛 复检 合格 NO Yes 退货 检查 凭原料收货报告入库 记帐 合同 申请单 收货报告 发票 检查 合格 审批 核 准 付款 检查 过磅，填写过磅单 Yes 原料接收作业管理流程实例 六、原料的储存 (一)原料的储存方式 (二)储存过程中可能存在的质量隐患 (三)原料装卸与入库 搬运工装卸原料和入库时接受原料保管的管理。 搬运工在装卸时合理、正确地使用搬运工具，在搬运过程中要轻拿轻放，注意包装的封口是否结实，包装有无破损，发现上述情况即时就地解决； 搬运工不得损坏标识。按照原料保管的指定位置规范码垛； 装卸完成后按原料保管要求清理现场。 原料入库时要进行下列检查：包装是否完整，有无破损；实物和包装标识内容和合同是否相符；有无检验合格单等。 ?不符合质量或待检的原料，由原料保管做出明显标记、隔离并妥善保管。 (四)原料储存质量控制 1.贮存场所的环境要求 简易仓库：临时存放稳定性强原料的场所，如石粉等，要求地面不积水、防雨。 ????大宗原料库：存放玉米、豆粕、鱼粉、莱粕、棉粕、次粉等大宗原料的场所，要求能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐等。 * 第二章 饲料原料的质量控制技术 原料是饲料生产的基础，原料品质的优劣与稳定直接关系到饲料产品的质量，因此，加强原料的质量控制，防止原料质量不合格及霉变、污染等，是保证高质量饲料产品的前提。 没有规矩不成方圆，饲料企业要搞好原料的质量控制，也要制定相应的规矩。重点是原料标准、采样标准、检化验标准、储存标准。 标准在本质上而言是企业的技术性法规，所以一旦确定，不能随意更改。 一、原料标准 1.制定的两个原则 尊重科学、尊重企情 两个原则要并重，过于强调科学，会增加企业的质量成本；过于强调企情，又会失去品控的意义，就不能很好地控制原料的质量。 2.原料标准制定的要点 遵守行业强制性标准； 企业配方、行业标准和原料营养价值成分表是制定原料营养价值指标的依据； 根据企业的具体情况，比照行业标准，企业标准可以制定得稍宽或稍严； 验收参数要明确。必检项目及参数； 合格不合格的判定要明确。 3.原料共性要求 (1)原料的基本要求标准 ①包装、标识要求 所有原料包装外表清洁、标识清楚、缝线完好。 籽实原料、粮油副产品原料、动物蛋白质原料等固体类原料破包率低于2%。 油脂等液体类原料包装无破损；添加剂原料包装、铅封、标识等完好。 ②卫生、安全要求 符合国家卫生指标（沸石粉、膨润士按石粉标准）。 所有动物蛋白质原料不得检出沙门氏菌和大肠杆菌； 所有原料不得有虫源、发酵或霉变性结块； 添加剂原料不带有异常颗粒；所有原料不得有异味、异嗅和掺假； 所有原料料温与室温相同。 (2)其它特性要求标准 籽实原料籽粒饱满、整齐，色泽新鲜。 粮油副产品原料细碎或片状，有固有正常气味，色泽新鲜一致，无掺假掺杂。 植物、动物蛋白质原料具有正常气味，色泽新鲜一致，滴加氢氧化钠液无氨味。 油脂类原料保持正常形态和颜色、气味。 添加剂原料具有正常颜色、气味和形态，色泽均匀一致，粒度均匀。 原 料 标 准 原料质量验收标准 原料质量拒收标准 原料必检指标 不合格原料的评审与处置 原料结算方法 原料感观质量检验(必检项目) 感观检验的一般检验项目：水份（粗略）、颜色、色泽、气味、杂质、霉变、虫害和结块、异味等可以从外观上由感官查测的项目。 原料感观质量要求： 外观：是否与以前同种原料的外观一致，或是否与原料的特定标准所描述的外观相符。 污染：应无异物和污染痕迹，但一些不可避免