化工工艺课程设计实例.docVIP

目录 1.“三苯”精馏分离工艺设计说明书 1 1.1 概述 1 1.1.1 项目的来源（原因）； 1 1.1.2 “三苯”（焦油苯）精馏分离的国内外生产（技术）工艺现状； 1 1.1.3 本工艺技术的特点； 1 1.1.4 项目承担单位概述； 2 1.2 生产规模及产品质量要求 2 1.2.1 生产规模； 2 1.2.2 产品质量要求； 2 1.2.3 副产品的种类、质量指标； 2 1.2.4 其它需要说明的问题； 2 1.3 设计依据 2 1.3.1 本设计的文件依据； 2 1.3.2 三苯精馏的技术依据（技术原理）； 2 1.3.3 原材料来源（质量指标）及经济技术指标； 3 1.3.4 承担单位的基础条件说明； 3 1.3.5 其他未尽事宜的说明； 3 1.4 精馏分离生产制度及开工时数的说明 3 1.4.1 生产制度； 3 1.4.2 开工时数： 3 1.5 厂区、生产装置的平面布置 4 1.5.1厂区总布置图； 4 1.5.2生产装置平面图； 5 1.6 总运输能力的说明（可简要说明，不作重点要求） 5 1.7 主要原料、辅料及动力消耗； 5 1.8 “三苯”精馏分离的生产工艺概述 5 1.9 生产安全技术 6 1.9.1 原料的安全技术 6 1.9.2生产操作过程中的安全要求 6 1.9.3产品储运的安全要求 6 1.9.4 其他方面的安全要求 7 1.10 环境保护及 “三废”治理说明 7 2.物料衡算及能量衡算 8 2.1物料衡算 ................................................................14 2.1.1 原料、中间产品、产品的物料总说明； 8 2.1.2 单元（分段）操作的物料衡算； 8 2.1.2.1生产用管路的管径及流量、流速； 10 2.1.2.2 列表 12 2.2 能量衡算 13 2.2.1 塔Ⅰ热量衡算 13 2.2.2 塔Ⅱ热量衡算 15 2.2.3（再沸器）电平衡 17 2.2.4 水平衡计算； 17 3.流体输送 18 3.1 阻力的计算 18 3.2 动力（机、泵）选择及安装高度的要求； 20 3.3 汇总表； 22 4.主要生产设备的计算 22 4.1系统的物性计算 22 4.2气液负荷计算 25 4.3塔的结构计算 26 4.3.1塔径的计算 26 4.3.2 溢流装置 27 4.3.3塔板计算 28 4.3.4 塔板负荷性能图 29 4.4. 提馏段的计算 31 4.4.1 塔径的计算 31 4.4.2. 溢流装置 31 4.4.3 塔板计算 32 4.4.4. 塔板负荷性能图 34 4.5 塔的有效高度的计算 35 5.塔附属设备的计算及选型 37 5.1再沸器与全凝器的选取 37 5.1.1 塔顶冷凝器的设计及选型 37 5.1.1.1 塔Ⅰ 37 5.1.1.2塔Ⅱ 39 5.2再沸器选取：强制循环式再沸器 40 6. “三废”处理措施的工艺及设计 40 7.设备防腐及其它 40 8.安全技术及劳动（卫生）保护 40 8.1 安全和处理 40 8.2 三苯的性能和劳动卫生保护 41 9. 附录（表）： 42 9.1 原材料措施； 42 9.2 产品质量、控制措施； 42 9.3 安全卫生、环保控制要求； 42 9.4 热负荷、换热面积、水量表； 42 9.5 精馏操作控制措施； 43 9.6 输送管理统计一览表； 44 9.7 主要设备条件图； 46 9.9 工艺流程图； 47 10. 参考文献 48 一、设计题目 旭阳化工有限公司三苯精馏生产工艺设计 ————设计生产能力10万T/a 二、毕业设计的基本内容 1.“三苯”精馏分离工艺设计说明书 1.1 概述 1.1.1 项目的来源（原因）； 受旭阳化工有限公司委托，设计一套三苯分离装置。 1.1.2 “三苯”（焦油苯）精馏分离的国内外生产（技术）工艺现状； 据统计，1997年全球甲苯生产能力为1690万吨/年，同年消费量1297万吨/年。2003年生产能力和需求量分别达1870万吨/年和1480万吨。我国1997年甲苯产量40.5万吨，同年消费量为79.5万吨。2000年甲苯生产能力上升到60万吨/年。2000年全球邻二甲苯生产能力达到400万吨