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目 录 第一节： 编制依据…………………………………………………002 第二节： 工程概况…………………………………………………003 第三节： 施工计划…………………………………………………004 第四节： 施工工艺技术要求………………………………………007 第五节： 模板技术措施……………………………………………023 第六节： 安全、环保文明施工措施第一节? 编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《》DB33/1035-2006） 《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 第二节? 工程概况采用商品混凝土浇灌第三节 （2）劳务公司人员组织及职责分工如下： 劳务公司管理人员组织及职责分工 二、施工准备 （1）、项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸、施工规范、施工图会审纪要、设计变更通知单。认真学习掌控施工图的内容、要术及特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑问做好记录。对图纸中存在的问题与设计、建设、建管、监理共同协商解决，熟悉各部位截面尺寸、轴线、标高、编制模板配模计划。 （2）、机具准备 主要机具及工具详见下表 机具及工具准备一览表 名称 规格 功率 数量 锤子 重量0.25、0.5kg 300个 单头扳手 300把 圆盘锯 MJ-106 3kw 3台 平刨 MB-503 3kw 3台 平电锯 10把 台锯 VV5085 520kw 3台 手提据 M-651A 1.05kw 20把 手电锯 钻头直径12mm～20mm 10台 黑斗线 若干 砂轮切割机 配套 6台 水准仪 DZS3-1/AL332 4台 激光铅锤仪 DZJ-3 4台 水平尺 长450、500、550 若干 钢卷尺 50m、100m、5m 若干 经纬仪 2台 （3）、材料的选择及准备 按清水混凝土墙的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 1 钢管、扣件 (1) 材质：引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范》（JGJ130）的相关规定 (2) 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。使用前必须进行抽样检测钢管外观质量要求： 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定钢管应进行防锈处理。外观质量要求：有裂缝、变形螺栓出现滑丝的扣件严禁使用应进行防锈处理。施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况第节 ? 二、模板工程48×3.5)，间距500mm，第一个抱箍位于距离底部200mm处，在抱箍两端设对拉螺栓，直径12mm，见下图所示。 柱支模平面 2、梁模板(扣件钢管架)：梁模板采用18厚覆膜多层板现场拼制，50×100木方加固。梁侧面内龙骨采用木方沿高度方向@300布置，用钢管架支承固定梁侧模板，间距600，梁底采用2根50×100木方顺梁布置，第二层采用φ48×3.5钢管横向支撑，大于600的梁小横杆间距为800，立杆纵向间距为800，梁两侧立杆间距为850，小于等于600的梁小横杆间距为1000，立杆纵向间距为1000，梁两侧立杆间距为800，承重架采用扣件式钢管脚手架，对于400×900的梁在梁下部多设置一根承重立杆，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。梁高大于600的沿梁长度方向@600及高度方向@300设置Ф12高强对拉杆。 3、板模板： 现浇板采用12mm厚覆膜板。板缝平接用胶带贴缝，板下设50×100木枋@300，木枋下设Ф48×3.5横钢管。模板主规格900×1800、1200×2400两种。梁板下设满堂钢管支撑架。钢管规格为φ48×3.5，材质为Q235钢，其抗拉强度设计值为215N/mm2.模板隔离剂选用水性隔离剂，根据所用材料，提前考察，选用材料厂家。 4、楼梯段模板：楼梯段模板的底模采用大模，外侧板采用反三角木模，底模下设满堂钢管支撑架。 5、剪力墙模板：采用18mm厚覆膜多层板，木方作楞