《车工工艺与车工实习教案》new.docVIP

目 录 项目一 认识车床…………………………………………………………………………………………… 2 模块一 车床部件与机构……………………………………………………………………………… 5 模块二 分析车削加工特点…………………………………………………………………………… 7 项目二 刃磨90°车刀……………………………………………………………………………………… 8 项目三 车削加工阶梯轴…………………………………………………………………………………… 13 模块一 车削阶梯轴用的车刀………………………………………………………………………… 13 模块二 轴类工件的装夹……………………………………………………………………………… 18 模块三 用棒料车削加工阶梯轴……………………………………………………………………… 20 项目四 车削加工轴承套…………………………………………………………………………………… 25 模块一 车孔…………………………………………………………………………………………… 32 模块二 孔的测量……………………………………………………………………………………… 34 项目五 车削加工圆锥……………………………………………………………………………………… 33 模块一 车削加工外圆锥……………………………………………………………………………… 33 模块二 车削加工内圆锥……………………………………………………………………………… 40 模块三 圆锥的检验及质量分析……………………………………………………………………… 42 项目六 车成形面加工手柄………………………………………………………………………………… 43 项目七 车削加工普通内外螺纹…………………………………………………………………………… 48 模块一 车削加工三角形外螺纹……………………………………………………………………… 48 模块二 车削加工三角形内螺纹……………………………………………………………………… 53 项目八 车削加工梯形螺纹………………………………………………………………………………… 58 模块一 车削加工梯形螺纹…………………………………………………………………………… 58 模块二 梯形螺纹的测量及质量分析………………………………………………………………… 62 项目九 车削加工偏心轴…………………………………………………………………………………… 63 模块一 车削加工偏心轴……………………………………………………………………………… 63 模块二 偏心距的测量………………………………………………………………………………… 67 项目十 车削加工金属瓶…………………………………………………………………………………… 69 模块一 车削工艺分析………………………………………………………………………………… 69 模块二 加工产品……………………………………………………………………………………… 70 一、课程目标 1、熟悉常用车床的规格、结构、性能、传动系统，掌握其调整方法； 2、能够合理的选用常用刀具； 3、了解车工常用工具、量具的结构，并掌握其使用方法； 4、懂得金属切削原理，并能合理的选择切削用量； 5、能合理的选择定位基准和选择中等复杂工件的装夹方法； 6、能熟练的掌握实际操作中的计算问题； 7、能对工件进行质量分析，并提出产生废品的原因和防止方法； 二、课程设计理念与思路 1、《车工工艺学》是一门专业课程，为培养学生在车削加工方面的专业技能，本课程主要以并列式的结构以项目为主线进行教学安排。根据项目教学法进行设计，项目的知识点以现场够用，管用为原则。 2、课程教学设计与先进的教学方法相结合，以项目为载体，实践与理论相结合，通过实践操作，工作任务的完成，引出问题，再通过理论学习解决问题，最后进行工作任务总结，评价，查出问题，从而不断提高现场发现问题解决问题的能力。 3、总的设计思路：根据生产实际确定教学项目→明确教学目标→安排工作任务→实际操作→理论指导→练习→总结评价。 三、内容纲要 项目 项目名称 模块名称 学时 总学时 项目一 认识车床 模块一 车床部件与机构 2 4 模块二 分析车削加工特点 2 项目二 磨90°车刀 模块一 刃磨90°车刀 6 6 项目三 加工阶梯轴 模块一 车轴类工件用的车刀 4 12 模块二 轴类工件的装夹 2 模块三 用棒料车削加工阶梯轴 6 项目四 车削加工轴承套 模块一 车孔 6 10 模块二 孔的测量 4 项目五 加工圆