012.拉弯机岗位操作工安全技术操作规程.doc

拉弯机岗位操作工安全技术操作规程 编号：CJYL－012-2009 S 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 未经培训上岗 多伤害及设备事故 作业人员必须经岗前培训教育合格，方可上岗作业。 1.发生人身触电事故时，立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打120急救电话，及时送往医院救治。触电者脱离电源后，要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。事故发生后，要及时报告单位相关人员，并保护好事故现场。 2．发生火灾，应立即切断周围电源，移开易燃易爆物品，使用就近的消防器材，进行初期补救，并报告单位相关人员，保护好事故现场。如火灾扩大，初期补救无效，应立即放弃扑救，选择逃生，同时拨打119电话，等待专业救援队伍到达再进行救援处理。 3．发生机械伤害事故后，应立即停止作业，将伤员送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位相关人员，保护好事故现场。 4．发生起重伤害事故后，应立即将伤者身上的物体移开，切断周围可能接触设备的电源，并拨打急救电话，及时送往医院救治，同时报告单位有关人员，保护好事故现场。 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972－86）； 《起重吊运指挥信号》（GB8052-1985） 《用电安全导则》（GB/T13869-92） 《机械安全 防止上肢触及危险区的安全距离》（GB12265.1---1997 ； 《机械安全 防止人体各部位挤压的最小距离》（GB12265.3---1997 ； 《机械安全 防止下肢触及危险区的安全距离》（GB12265.2---1997 ； 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与和、制造一般要求》（GB8196---2003 ； 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 《劳动防护用品配备标准（试行）》（经贸委2000.03.06实施） 《中华人民共和国安全生产法》 防护用品配备标准： 全棉工作服、安全帽、手套。 安全点检不到位 多伤害 作业前检查： 1.本工种岗位的危险（害）源应在受控状态。 2.查阅交接班记录。 3.严禁上岗前喝酒。 4.紧急停止按钮灵敏、醒目，各限位开关位置正常，动作灵敏。 5.禁止擅自调整安全阀，如需调整请专业维修人员调整。 6.检查消防器材完好有效。 劳保用品穿戴不当 多伤害 禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，开工前自检互检，及时纠正不当装束。 设备点检不到位 多伤害及设备事故 按设备检查制度执行，发现问题及时报修，并做好记录 操作错误 诱发机械伤害 作业中： 空车运转，机械运转无异常，电器开关灵敏，一切正常后，方可开机进行工作； 两人同时工作时要密切配合，协调一致，应指定专人操作开关，操作时要思想集中，不得边工作边谈话； 操作开关时，应裸手操作，不得带手套； 机床开动时，操作者不得离开机床。 观察压力标显示，不得超压作业。 设备漏电 触电伤害 冲压设备接地良好，电气控制箱（柜）完好整洁，灯具使用安全电压，原材料及产品堆码时不压电气装置、不妨碍埋正常操作。 吊运不当 起重伤害 1.作业前，检查钢丝绳或吊具是否符合工艺要求，严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳。2.与天车配合工作时，必须遵守《起重、司索工安全技术操作规程》，指挥信号正确，周围人员未避开危险区域不得指挥起吊。3.吊物捆绑合理或使用专用合格箱架。4.吊运物件时，身体要闪开，吊物不允许从人头通过。5.工件较长，应使用牵引绳，不准用手扶运行。6.从料堆上吊取物件时，要按从上到下的顺序进行，不准从下边抽吊。7.钢丝绳吊运有梭角的物件时，应加角垫， 液压油泄漏 诱发火灾 清理油缸周边和接油盘内的油污； 作业现场和设备地沟内不得有易燃物； 发现设备漏油时必须停机检修。 工作环境不良和照度不足 多伤害 1.作业地面应平整，无障碍物和绊脚物； 2.坑、壕、池应设置盖板或防护栏，踏脚板牢固防滑； 3.人、机安全区域足够，照度符合标准； 4.作业场所大料堆放平稳，小料废料装箱，堆料高度不得超过1.2m。 5.及时清理地面油污，作业现场地面采用防滑材料。 6.禁止在现场嬉戏打闹。 工作结束后未清理现场 多伤害 工作结束后： 切断电源，将设备擦干净。 吊索具放在指定位置。 收拾工具、配件，摆放到指定位置并摆放整齐。 场地清扫干净，废弃物分类处理。 检查工装设备是否归位并做好交接班，填写交接班记录，必要时口头叮嘱。 中国南车股份有限公司冲剪压类安全技术操作规程 1