11机械队 岗位操作规程装载机.doc

中国铝业山东分公司 运 输 部 机械队 装载机操作规程 Q/CHALCO-SD4107A03-2012 编 辑： 张翔宇 时 间： 2012.9.30 审核： 陈光明 时 间： 2012.9.30 批准： 齐 超 时 间： 2012.9.30 目 录 1 岗位概述 1 1.1 岗位任务与职责 1 1.2 工作流程图 1 1.3 工作原理描述 1 1.4 危险源辨识及环境因素识别 2 2 主要技术指标要求 2 2.1 生产技术指标要求 2 2.2 安全环保技术指标要求 3 3 操作 3 3.1 开车 3 3.2 操作 3 3.3 巡检 3 3.4 设备维护与保养 3 3.5 停车 3 3.6 原始记录 3 4 异常处理 3 4.1 生产异常处理 3 4.2 设备异常处理 4 4.3 安全环保异常处理 4 5安全确认制……………………………………………………………………………………………..…4 6 应急预案 4 6.1 生产预案 5 6.2 设备预案 5 6.3 安全环保预案 6 7 主要设备明细表 7 岗位概述 岗位任务与职责 将矿场中的矿石、煤炭等物料装到汽车中，再由汽车运送至各分厂料槽中。 工作流程图 Yes 工作原理描述 工作过程描述 进厂物资经铁路运输到达厂内指定卸车位置卸车完毕后，车间调度员通知装载机司机操作装载机到指定矿场进行装车作业。装完当前批车辆后，装载机清理货场，如当班后续没有车辆需要装车，装载机司机清理卫生，将设备停在合适位置。 主要设备原理描述 装载机：主要由行走部位、发动机、动臂、铲斗、驾驶室、液压装置、电器等组成。装载机的作业循环包括铲料、装车两个过程。装载时先将铲斗向前伸出平放，向前开动车辆，将铲斗插入料堆，待铲斗装满物料后举起动臂，将物料倒入车厢内，然后将动臂及铲斗下放至工作面，开始下一循环的作业。 1.4危险源辨识及环境因素识别 危险源 可能导致的事故 可能伤及人员 采取措施 高温通风不良 中暑 操作人员 开窗通风，保证饮水 作业区域狭窄 机械伤害 操作人员或周围人员 礼让行车，避免抢道 车体上无围栏等防护设施 跌落 操作、检修人员 保持作业区不湿滑，必要时拴好安全带 视线受阻或观察不到位 车辆伤害 操作人员、周围行人、车辆等 观察不到位且不要盲目行进 主要技术指标要求 生产技术指标要求 指标名称 控制范围 指标类型 油耗 ≦3.5kg/100t 过程控制 安全环保技术指标要求 指标名称 控制范围 指标类型 尾气排放 达到国家要求 输出 千人负伤率 0‰ 输出 生产操作 开车 开车前准备 3.1.1.1 按照检查顺序对设备行走部位、液压油油位、冷却液液位、机油油位、各润滑点润滑等进行检查，确认设备各部件紧固，润滑良好，安全设施齐全可靠，操作灵敏，经试车无异常后进行无负动作操作，倾听设备是否有异响。 3.1.1.2 将设备开到装车地点，作好开车准备工作。 3.1.2 装车顺序 3.1.2.1倒运车辆到达货场并停到合适的装车安全距离后，操作装载机装车。 3.1.2.2装完当批车后，清理货场地面。 3.1.2.3如当班后续没有车辆需要装车、其它场地无需装车，装载机司机将车开回车库，落下铲斗，清理卫生，拉好手刹，确认无误后方可离开。 3.2生产操作 3.2.1 装载机铲物料：铲物料时要快速敏捷，铲斗下放离地面50mm时，铲斗下压，使铲刀与物料间水平方向形成-15o左右角度。在铲到物料的瞬间，铲斗上升，同时回收翻斗油缸、加大发动机功率，完成一次快速铲装物料。。 3.2.2 装车时：装载机铲料后在倒车过程中与汽车形成90 o左右角度，装车时，装载机与汽车成45 o角度，且尽量控制倒车距离，以减少不必要的损耗。要注意周围有无人员站立。确认安全后，方可开始卸车。 3.2.3 在铁路沿线工作时，要尽量避免将物料洒落在铁路上，如果造成物料埋路要及时清理，自己不能清理时要汇报调度员派人处理。 3.2.4 装载机运行时：装载机运行途中，要注意道路车辆、行人情况，通过道口、转弯处要及时瞭望，根据情况掌握方向，保证安全运行。 3.2.5装载机事故处理：作业时发生故障或设备事故或出现异常，要及时联系调度班组、汇报车间进行处理，不可带病作业以避免造成更大的损伤。 3.2.5.1 设备其它故障—联系班长4931或队长4427 3.3 作业中检查 作业过程中要注意倾听设备有无异响、油管