009.折弯机岗位操作工安全技术操作规程.doc

折弯机岗位操作工安全技术操作规程 编号：CJYL－009-2009 S 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 未经培训上岗 多伤害及设备事故 作业人员必须经岗前培训教育合格，方可上岗作业。 1.发生人身触电事故时，立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打120急救电话，及时送往医院救治。触电者脱离电源后，要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。事故发生后，要及时报告单位相关人员，并保护好事故现场。 2. 发生机械伤害事故后，应立即停止作业，将伤员送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位相关人员，保护好事故现场。 3．发生火灾、爆炸事故后，应立即停止作业抢救伤员，报火警和报告单位领导，在可能情况下切断电源。使用就近消防器材，进行初期补救。如火灾、爆炸有扩大的可能时，应立即撤离到安全地带，事故后保护好现场。 4.发生起重伤害事故后，应立即将伤者身上的物体移开，切断周围可能接触设备的电源，并拨打急救电话，及时送往医院救治，同时报告单位有关人员，保护好事故现场。 5.发生坠落事故后，轻者有出血情况时，立即采取包扎等止血措施，对骨折伤员要注意保护骨折部位，不能随意扭曲；重者应保持伤者坠落原位，并立即拨打120急救电话，及时送往医院救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。 《机械加工设备 一般安全要求 》GB12266－90）； 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972－86） 《起重吊运指挥信号》（GB8052-1985） 《用电安全导则》（GB/T13869-92） 《机械安全 防止上肢触及危险区的安全距离》（GB12265.1---1997 《机械安全 防止人体各部位挤压的最小距离》（GB12265.3---1997 ； 《机械安全 防止下肢触及危险区的安全距离》（GB12265.2---1997 《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与和、制造一般要求》（GB8196---2003 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 《劳动防护用品配备标准（试行）》（经贸委2000.03.06实施） 《漏电保护器安全监察规定》劳安字[1990]16号 《中华人民共和国安全生产法》 防护用品配备标准： 全棉工作服、安全帽、手套。 安全点检不到位 多伤害 作业前检查： 本工种岗位的危险（害）源应在受控状态。 查阅交接班记录。 严禁上岗前喝酒。 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效； 对机床各润滑部位进行润滑，检查各导轨滑动面有无擦碰伤现象； 检查机床各开关按钮是否完好，各限位开关是否灵敏好用。 上下模要对正，保持一定行程量，防止上、下咬死。 安全防护装置应齐全可靠。 检查消防器材完好有效。 劳保用品穿戴不当 多伤害 禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，开工前自检互检，及时纠正不当装束。穿防滑防砸工作鞋。 设备点检不到位 多伤害及设备事故 按设备检查制度执行，发现问题及时报修，并做好记录 操作错误 机械伤害 作业中： 检查上下模的重合度和坚固性； 各定位装置应符合被加工的要求。 在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。 应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号，严禁将手伸进上、下模之间。 板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 调整压模时必须切断电源，停止运转后进行。 在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。 机床工作时，机床后部不允许站人。 严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。 禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，不允许材料有疤痕焊渣和较大毛刺，防止模具损坏伤人。 上、下模具的重合度，压力表的指示应符合规定。 发生异常立即停机，检查原因并及时排除。多人操作时，应由专人指挥。 工件翻转或进退时，两侧操作人员要密切联系，保持动作协调一致； 装卸上、下模具，要停机进行，装卸上模时下边要放好垫木，上模紧固螺拴松时要上紧，防止上模掉落； 机床运行过程中，应随时进行润滑，并要求机床运转平稳无噪音。 关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。 设备漏电 触电伤害 冲压设备接地良好，电气控制箱（柜）完好整洁，灯具使用安全电压，原材料及产品堆码时不压电气装置、不妨碍埋正常操作。 液压油泄漏 诱发火灾 及时清理滑块内和接油盘内的油污； 设备周边和地沟内不得有