009数控机床类岗位安全技术操作规程（改）.doc

数控机床岗位操作工安全技术操作规程 编号：JSQXL-009-2009(S) 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 1 未经培训上岗 多伤害及设备事故 作业人员必须经过培训教育，考试合格后，方可上岗操作。 2 未遵守《通则》 多伤害 认真学习，严格遵守《金属切削加工安全技术操作规程通则》 3 劳保用品穿戴不符合安全要求 多伤害 1.禁止穿戴不符本工种安全要求的劳动防护用品，严禁任意少穿（戴）、缺穿（戴）劳动防护用品。 2.开工前自检互检，做到:(1)工作服扎紧袖口、扣全纽扣。（2）长发、 披肩发、长辫必须罩人工作帽内，且长度不得过耳。（3）穿高腰劳保皮鞋。 3.禁止戴手套、禁止手持棉纱等物品和穿肥大服装操纵设备。 2、切削时，必须戴好眼镜，安装好防护挡板。 4．进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽。 ５.进入工作场地，不准穿戴围巾、围裙和裙子，不准佩戴装饰品，不准赤膊，不准穿高跟鞋。 4 安全点检不到位 多伤害 １．严禁上岗前喝酒和严重睡眠不足上岗操作机床。 ２．检查本工种岗位的危险（害）源，确保全部处于受控状态。 ３．作业场所清洁，物品堆码整齐， ４．检查并调整工作场地，按左、右手习惯放置工具、刀具等，管件、零件要堆放好（与机床间距保持５０mm，堆码高度不大于1200mm） 5.禁止将工具、刀具、物件放置于机床箱体上,应按数控机床点检要求内容进行点检。 ６．机床的通风、除尘、排毒装置和设施状态正常。 7.地面无积水、积油，机床的电器设施绝缘及接地线状态良好。 8．机械安全防护罩、隔离档板、必须完好。 5 设备点检不到位 多伤害及设备事故 1．认真执行设备自主保全制度。 2．工作开机前检查各电器、线路，必须绝缘良好。，各操作手柄、防护装置等处在规定的位置安全可靠。。限位装置、安全设施牢固可靠。 3．检查卡紧装置及其控制装置，必须状态正常。 4．接通电源后，以最低转速空转约10分钟，检查各转速和变速机构、润滑与冷却系统工作是否正常时，各种按钮是否灵活、可靠和正确。如有异常应立即停车，由专业人员排除故障。 ５.严格按本台机床的点检标准进行检查。 6 设备设施漏电 触电伤害 1.电器部分必须安装保护装置和接地装置，照明电压不超过36伏。 2.作业中，禁止与其它设备同时接在一个电源开关上，严禁随意拆接电源线。 3.工作中止时，必须关闭设备输出端或切断电源，工作中突然停电，应立即关好设备总停开关。作业后，切断电源。 4.工作中发现有绝缘不良情况必须立即报告并请专业人员处理后方可继续工作。 7 工件有锋利毛刺 刺割 认真检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否牢固正确，安全可靠，加工件无论是毛坯还是半成品，都要认真清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等。 8 吊运不当 起重伤害 1.作业前，检查钢丝绳或吊具是否符合工艺要求，严禁使用断丝超限(6丝)、断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳。 2. 被加工件重量大于20kg时，要使用起重设备。与天车配合工作时，必须遵守《起重、司索工安全技术操作规程》，指挥信号正确，周围人员未避开危险区域不得指挥起吊。 3.吊物捆绑合理，有专用吊具的，必须使用专用吊索具。必须使用符合要求的吊筐或专用合格的箱架。 4.吊运物件时，身体要闪开，吊物不允许从人头通过； 5.工件较长，应使用牵引绳，不准用手扶运行； 6.钢丝绳吊运有梭角的物件时，应加角垫。 9 操作错误 多伤害 1．认真检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否牢固正确，安全可靠。千斤顶、斜面垫铁垫块，必须固定牢固，多块垫铁重叠使用时，必须有联结装置。确保机床在运转中和加工不致松动、脱落。 2．遵守被加工产品的工艺要求，严格按工艺流程操作，严禁超负荷使用机床。 ３．工件卡牢后，应低速试验，以防工件甩脱伤人 。 ４．严禁未经培训者操作机床或操作非本人操作的机床。机床起动后做到： （1）人体与工件必须保持安全距离； （2）严禁在转动的工作台上调整工件； （3）严禁在工作盘上操纵按钮。 （4）严禁手或身体的任何部位接触转动的工件。 （5）装卡工件必须停机。 5．装卸较大工件时，须使用起重设备或两人协同工作。　 6．磨刀具时应戴好防护眼镜。磨刀时，首先应检查砂轮是否裂纹、缺口，严禁