004车体涂装工序油漆岗位操作工安全技术操作规程.docVIP

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车体涂装工序油漆岗位操作工安全技术操作规程 编号:KCXL-004-2009(S) 序号 危险(害)源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 1 未培训上岗 多伤害及设备事故 作业人员必须经过岗前教育培训合格后方可上岗作业。 1.工作中感觉身体不适,应停止作业,到空气新鲜的区域呼吸新鲜空气,或打开门窗,加强通风,并对人员实施救援,必要时拨打120求救;若有职业病征兆,应停止员工作业,进行查体,调离工作岗位。 2.若发生火灾爆炸事故后应做好如下工作: 1 组织救生抢险小组,携带个人防护和救生器材,全力救助伤员,并对现场采取隔离、警戒和疏散措施;必要时拨打110、120请求救援 2 加强现场有毒有害气体的监测,必要时与技术部门保持热线联系,寻求相关技术支持,掌握化学品的主要危险性及其相应灭火措施: 3 根据涂装厂房内产品 含火工器材 的特性,以及风向、天气等因素,制定灭火方案,选用合适的灭火器材和灭火方式,结合工艺技术措施,开展抢险救灾工作. 3.若发生高压风、高压设备伤害及其他伤害,立即关闭风源,使受伤人员停止继续受到伤害的可能,并立即根据情况对伤员进行应急急救,如包扎伤口、防止二次伤害等措施,及时将伤员所往医院或拨打120求救。 4.若发生高空坠落、机械伤害或其他伤害时,要立即切断电源、风源,使受伤人员停止继续受到伤害的可能,并立即根据情况对伤员进行应急急救,如包扎伤口、防止二次伤害等措施,及时将伤员所往医院或拨打120求救。 5.发生其他生产安全事故后,应立即停止作业,将伤员送往医院或打急救电话送往救治,同时报告单位领导和安全员,保护好事故现场。 1.《中华人民共和国消防法》2009.5.1实施 2.《中华人民共和国职业病防职法》2002.5.1实施 3.《用电安全导则(GB/T13869-2008)》 4.《危险化学品管理条例》 5.《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 6.《涂装作业安全规程 喷涂室安全技术规定(GB14444-2006 》 7.《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全技通风净化(GB6514-1995 》 8.《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及通风净化(GB7972-1999 》 9.《涂装作业安全规程 劳动安全和劳动卫生管理(GB7691-2003 》 10.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50059-92 》 11.《劳动防护用品配备标准(试行)(经贸委2000.03.06实施)》 12.《中华人民共和国安全生产法》 13.《涂料作业安全规程 安全管理通则》 GB7691-2003 14.《涂装作业安全规程、静电喷漆工艺安全》GB12367-2006 15.《涂装作业安全规程、静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》GB14773-2007 2 生理、健康缺陷 中毒、职业病 身体健康,无妨碍本工种的职业禁忌症,通过职业健康查体,发现职业禁忌症,应及时调离。 3 安全点检不到位 多伤害 应正确穿戴劳动防护用品;严禁岗前喝酒;保持良好的身体状态;检查本工种岗位的危险(害)源处在受控状态;作业现场整洁,物品堆码整齐,应可能设置挡屑板。 4 设备点检不到位 多伤害 检查设备的连锁装置、防护装置、制动装置完好,动作灵敏可靠;设备有故障时,禁止自行修理,并作好记录。喷烤漆房内的燃爆检测仪应灵敏可靠,定期校验,并应定期测试。一旦发现报警,应立即停止作业,人员撤离作业现场。 5 劳保用品穿戴不符合安全要求 中毒、职业病 作业者必须按规定戴防尘毒口罩、护目镜,穿一次性防静电服等防护用品,袖口应扎好。 6 设备设施漏电 触电或火灾爆炸事故 1.导线、开关、插头等电器装置,必须保持完好无损,电源线绝缘良好,PE线连接可靠,室内设施静电接地良好. 2.移动照明必须采用36V或24V安全电压; 3.电气箱、柜门应关闭严密,门前0.8m内无杂物、无工件,箱柜门开启方便; 4.不要湿手操作电气设备。 5.所有电气设施均应达到相应的防爆要求. 7 调漆不当 职业病、火灾爆炸 油漆、稀料开桶后必须在使用完毕后马上密封,不允许长时间开桶。要求油漆调配必须当日用完,不得多调。确有多余的必须集中存放,并按规定及时处理,不允许乱倒乱弃。 8 喷漆作业操作错误 职业病、火灾爆炸 1.油漆喷漆工作场地、库房严禁烟火,严禁存放易燃易爆物品,必须备有足够有效的消防器材和消防工具,作业现场周围不准进行焊接和明火作业。 2.在喷、刷油漆作业过程中,严禁踏在油漆未干的工件上,以防滑倒。 3.工作时使用的梯子、跳板必须坚实、稳固,要有防滑措施,否则不准使用。 4.油漆涂料凝结时,不准用火烤。 5.两人在同一工件上作业时,应相互协作,防止碰撞。 6.不准在暖气片或设备管线、配

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