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平板机岗位操作工安全技术操作规程 编号:CJYL-004-2009(S) 序号 危险(害)源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制标淮 未经培训上岗 多伤害及设备事故 作业人员必须经岗前培训教育合格,方可上岗作业。 1.发生机械伤害事故后,应立即停止作业,将伤员送往医院或打急救电话送往救治,同时报告单位相关人员,保护好事故现场。 2.发生触电事故后,立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线,使触电者脱离电源后,平放在地面或板面上实施人工急救,同时拔打急救电话,及时送往医院救治。触电者脱离电源后,要采取预防措施防止伤者受到摔伤等二次伤害。事故发生后,要及时报告单位相关人员,并保护好事故现场。 3.发生起重伤害事故后,应立即将伤者身上的物体移开,切断周围可能接触设备的电源,并拨打急救电话,及时送往医院救治,同时报告单位有关人员,保护好事故现场。 《机械加工设备 一般安全要求》 GB12266-90); 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972-86); 《起重吊运指挥信号》(GB5082-1985) 《用电安全导则》(GB/T13869-92) 《机械安全 防止上肢触及危险区的安全距离》(GB12265.1---1997 《机械安全 防止人体各部位挤压的最小距离》(GB12265.3---1997 《机械安全 防止下肢触及危险区的安全距离》(GB12265.2---1997 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 《劳动防护用品配备标准(试行)(经贸委2000.03.06实施)》 《中华人民共和国安全生产法》 防护用品配备标准: 全棉工作服、安全帽、手套。 安全点检不到位 多伤害 作业前: 1.检查本工种岗位的危险(害)源应在受控状态。 2.查阅交接班记录。 3.严禁上岗前喝酒。 4.紧急停止按钮灵敏、醒目,紧停按钮突出其他按钮外平面,按钮头应有醒目的红色标记; 5.控制手柄完好有效。 劳保用品穿戴不当 多伤害 禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品,开工前自检互检,及时纠正不当装束。 设备点检不到位 多伤害及设备事故 按设备检查制度执行,发现问题及时报修,并做好记录 操作错误 诱发机械伤害 作业时: 注意机械运转正常无杂音,如有异常立即停机检修; 多人作业时要有专人负责统一指挥,指挥者要注意其他人的安全,禁止一人作业; 进料时严禁钢板上站人,放料时操作人员要站在前侧;需校平的钢板表面不得有泥砂、迭迹、凸块、气焊渣及油脂等; 矫正小块板料应放在大块板料上进行;工作辅助台上禁止放工具,以免带入辊内; 工作中遇临时停电,应立即断开电源和停机; 工作完毕后要把上轴辊落下垫平。 设备漏电 触电伤害 校平设备接地良好,电气控制箱(柜)完好整洁,灯具使用安全电压,原材料及产品堆码时不压电气装置、不妨碍埋正常操作。 吊运不当 起重伤害 1.钢丝绳或吊具是否符合工艺要求,严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳和吊卡;2.吊物必须捆绑合理或使用专用合格箱架,钢丝绳必须满足所吊负荷的要求;3.与天车配合工作时,必须遵守相应的起重作业安全技术操作规程,指挥信号正确,周围人员未避开危险区域不得指挥起吊;4.吊料时,没有到位不准落钩,严禁边走边落钩;5.吊运钢板时,必须捆扎牢固,使用永磁吊时必须先检查确认良好方可使用,不得超过额定重量;6.使用吊卡时,应确认牢固。7.吊运物件时,身体要闪开,吊物不允许从人头通过;工件较长,应使用牵引绳,不准用手扶运行;8.从料堆上吊取物件时,要按从上到下的顺序进行,不准从下边抽吊;9.钢丝绳吊运有棱角的物件时,应加角垫。 工作环境不良和照度不足 多伤害 作业地面应平整,无障碍物和绊脚物; 坑、壕、池应设置盖板或防护栏; 踏脚板牢固防滑,人、机安全区域足够,照度符合标准; 作业场所大料堆放平稳,小料废料装箱,堆料高度不得超过1.2m。 作业现场禁止嬉戏打闹。 工作结束后未清理现场 多伤害 工作结束后: 切断电源,将设备擦干净。 吊索具放在指定位置。收拾工具、配件,摆放到指定位置并摆放整齐。 场地清扫干净,废弃物分类处理。 检查工装设备是否归位并做好交接班,填写交接班记录,必要时口头叮嘱。 中国南车股份有限公司冲剪压类安全技术操作规程 1
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