选矿厂设计黄一新.pptVIP

选 矿 厂 设 计黄 一 新 1 设计工作的重要性  设计是工程建设的重要组成部分和关键环节，是将先进的科学技术转化为生产力的桥梁，选矿科研的新工艺、新技术、新设备、新药剂等成果，主要是通过设计工作进行推广应用，合理的设计，可以减少工程建设中的投资，降低生产成本，提高资源利用率，提高经济效益，为项目的决策提供科学和可靠的依据。 在选矿厂设计的过程中，始终伴随着各种工艺方案的比较，主要方案比较的内容包括，厂址方案是否合理、流程结构是否先进可靠、指标确定是否合理、设备选择方案是否可靠经济、配置方案是否满足流程要求和符合地形特点。 以前，有些民营企业在上项目时就比较轻视项目的前期设计工作，往往是将类似矿山的工艺、设备和配置照搬复制，因此在建设和生产中常常会出现资金浪费、工艺不合理和生产成本高的问题，但由于矿产品价格大幅提高后，矿山企业形成了较大的利润空间，往往掩盖了设计和生产中存在的问题。而设计所追求的就是如何降低投资，降低成本，最大限度的提高企业效益。 选矿设计的重点是要有高度的可靠性，在工艺流程方面，设计的工艺流程和确定的工艺指标既要具有一定的先进性，又要合理，应具有实现的可靠性。在设备选择方面，选用的工艺设备既要满足先进、效率高、自动化程度高、能耗低的要求，同时必须具备成熟可靠、稳定、便于操作的特点。 选矿设计工作具备如下几个方面的特点： a. 选矿设计要有高度的可靠性，设计不同于试验，试验工作可以用不同的工艺和设备反复进行各种探索，直到成功，而任何一个设计项目的建设和投产，就像是企业的生命，必须是一次成功。如果设计方案不合理或考虑不周，就会给工程建设造成较大的浪费，同时直接影响到企业的生产能力、产品质量和生产成本。 b. 选矿设计没有通用性，由于每个矿山的矿石性质、储量、品位、嵌布粒度等自然条件差异较大，同时每个矿山的开采规模、厂址地形也是各不相同，虽然有些工艺技术和设备配置可以借鉴和参考，但选矿厂设计的通用性不强，不应将某个选矿厂的工艺流程、设备及配置完全照搬到其它的选矿厂。 c. 选矿设计人员在项目建设中还承担着一定的社会责任，矿产资源是不可再生国有资源，因此，选矿设计人员在设计中不仅要努力提高建设单位的经济效益，还要考虑综合回收各种有用元素，使国有资源得到最大限度的充分利用，同时还要尽量减少污水、粉尘、噪音等对社会和环境的影响，保证安全生产。 2 选矿厂厂址选择  选矿厂厂址选择是工程设计中的重要环节，涉及到各个方面的因素和条件，既要符合国家有关的方针、政策，节省投资，又要满足工艺要求，保证生产的长期合理性。 选矿厂厂址选择的基本原则有 2.1 选矿厂在一般情况下应尽量靠近矿山，以减少原矿运输距离，因为精矿的运输量比原矿的运输量要小得多，而尾矿一般是采用运输成本较低的管道输送，因此，减少原矿运输距离就是降低生产成本。但露天开采时，选矿厂应设在爆破危险区以外，地下开采时，选矿厂应尽量避开塌陷区。 以前有的矿山受当地水、电资源条件的限制或因气候寒冷，精矿冬季运输困难的问题，将选矿厂建在远离矿山的地方，随着精矿长距离管道输送技术的成熟和应用，目前精矿运输问题已不再成为制约选矿厂厂址选择的因素。 2.2 应全面了解矿体的地质分布情况，避免将选矿厂建在矿体上。在那些具有完整的地质报告和进行了正规设计的工程项目中一般没什么问题，但有些小选矿厂由于地质资料不全，容易忽视这个问题，只考虑暂时的利益和方便，不了解深部矿体的赋存状态，简单地将选矿厂就近布置，往往造成资源浪费或选矿厂的搬移重建。 2.3 选矿厂厂址的地形条件要尽可能的适合选矿厂的工艺特点，最好是有一定的自然坡度。因为在选矿厂内，干物料运输的主要方式是用胶带机输送，磨矿后矿浆输送的主要方式是自流和压力输送。如果有合适的自然坡度，可以缩短破碎筛分系统的胶带输送距离，减少破碎筛分车间的占地，减少运输成本。对主厂房可以充分利用自然坡度进行阶梯式布置，使矿浆尽量自流而减少压力输送设施，以达到简化系统，降低能耗的目的。  在平地建厂时，对选矿厂的工艺布置应进行多方案优化，以达到少占地、整齐合理的目的。目前也有许多选矿厂，特别是一些规模较大的选矿厂，由于占地面积大，难以找到适合的地形条件，只好将选矿厂建在平地。 2.4 选矿厂厂址的选择还要充分考虑外部交通运输条件、供水供电条件。因为选矿厂各种消耗物资以及精矿外运，都应有方便的运输条件。选矿厂用水用电量较大，因此稳定的水源和可靠的电源是保证选矿厂运转的重要条件。 2.5 选矿厂厂址的选择还要充分比较尾矿库的位置及输送方式，选矿厂与尾矿库尽可能靠近，有利于