300MW循环化床锅炉运行说明书.docVIP

300MW循环流化床锅炉运行说明书 　运 行 说 明 书　编号：1500.CFB-001（A版）　哈尔滨锅炉厂有限责任公司　前 言　循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，燃烧温度一般在850-920℃。循环流化床锅炉主要有高脱硫效率、低NOX排放、高碳燃烬率、长燃料停留时间、强烈的颗粒返混、均匀的床温、燃料适应性广等优点。随着循环流化床锅炉技术的发展，我公司引进了ALSTOM公司200～350MW 等级大型CFB锅炉技术，锅炉造价远低于同种容量煤粉锅炉加脱硫或脱硝设备，是新一代的环保型绿色锅炉。　　发电有限责任公司2X300MW开远工程的循环流化床锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG-1025/17.5-L.HM37型锅炉。采用引进的Alstom公司的循环流化床锅炉技术进行技术设计，并完全按照引进技术所确定的原则进行施工设计和制造。　　本说明书根据该炉的设计特点，介绍锅炉本体的使用要求，运行原则及注意事项。说明书中的各项内容是对锅炉使用过程中提出的基本要求，目的在于防止损坏锅炉，保证锅炉的使用性能和寿命。有关锅炉配合整套发电机组运行的详细规程，应由用户自行制定。本说明书仅作为用户编制锅炉启动和运行规程时的指导性资料，有关启动及运行的具体规定，需由用户参照相关规定编制锅炉操作规程。 目 录 1. CFB锅炉基本运行原理 7.3热态启动注意事项：　　? 维持燃烧室两个腿的热流相等以平衡两者的温度。　　? 汽包压力：从开始锅炉通风直到机组并网，锅炉产生的蒸汽都要经过高旁和低旁，它们的通汽容量取决于两者的蒸汽压力，例如在额定压力下，高旁可通过40%额定汽量；而在10Mpa压力下，最大通气量仅为22%。当锅炉以低于额定压力的初始压力快速启动，且燃烧率为30%，则汽压很快升至“平衡压力”（所谓平衡压力是指在此压力下全开高旁排出所产汽量）。压力的快速变化会引起饱和汽温乃至汽包温度的迅速变化，为避免汽包升温速率过快。热态启动时将限制初期燃烧率必须低于30%。　　? 汽包水位：热态启动过程中，一次风投入后，锅炉蒸发量快速增加，这会造成汽包水位膨胀。因此，在投运一次风机前，必须控制给水回路，控制水位不要高于给定值。　　? 外置换热器：尽管在停炉时外置床中的灰是热的，但是只要没有流化风，就可以认为没有传热。因此，在过热器及再热器内没有蒸汽流动之前，不必启动外置床的流化，以防止受热面金属过热。　　? 在开始任一个外置床流化之前，必须强制开启高旁至最小阀位。　　? 再热器及过热器回路的调节：热态启动过程中，所需蒸汽的参数取决与汽机的状态，原则上是避免冷却热态汽机。为了得到较高的汽温，外置床必须投运，故而必须建立一个循环流态，且需要燃烧室温度大于760℃，因此燃烧强度必须足够大，所以在热起过程中，初始燃烧强度应快速大于20%。 8.锅炉运行控制　　在CFB锅炉运行时，炉内的床料主要由给煤中的灰、未反应的石灰石、石灰石脱硫反应产物等构成，原则上要求床料粒度平均在0.3mm,这些床料在从布风板下送入的一次风和二次风的作用下处于流化状态，部分颗粒被烟气夹带在炉膛内向上运动，在炉膛的不同高度一部分固体颗粒将沿着炉膛边壁下落，形成物料的内循环（粒度在0.4-1mm）；其余固体颗粒被烟气夹带进入分离器，进行气固两相分离，绝大多数颗粒被分离下来，一部分通过回料阀直接返送回炉膛，另一部分通过外置式换热器后返回炉膛，形成物料的外循环（粒度在0.05-0.3mm）。　　循环物料在自身燃烧放热的同时，重要作用是充当传热介质的作用，将炉膛下部的热量带到上部水冷壁，通过改变烟气流速或气固混合物密度而直接影响炉膛的循环灰量。在同样的输入热条件下，提高炉膛上部的循环灰量将促进水冷壁的热交换。这样才能使CFB锅炉的燃烧温度处于平衡状态。　　300MW CFB锅炉的物料循环量约在2500t/h，这样强烈的扰动和混合、高速的颗粒内循环和外循环、较高的气固滑移速度和较长的颗粒停留时间使颗粒的热传导和化学反应都处于极好的条件下。　　CFB锅炉运行过程中，运行控制的主要参数包括：床温、床压、氧量、负荷、主汽温度、主汽压力、再热器温度和压力等。调节手段主要是对燃料量和各种风量、风压的调整。　　8.1 锅炉运行中检查工作　　? 检查旋风分离器入口烟温不能超过900℃，过高烟温可烧坏耐火材料或金属压力部件。　　? 检查床温热电偶和相关的仪表是否处于正常工作状态。　　? 检查去布风板的一次风流量，保证一次风和二次风之间流量的正常分配。　　? 检查烟气中氧的百分数含量，确保氧量表的正常工作。　　? 检查燃烧室床压，验证压力测点、传压管路是否堵塞，确保床压指示正常。　　? 监视底灰排放系统运行是否有问题，监测底灰排放温度。　　? 检查锅筒水位是否