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浅析沥青路面摊铺碾压施工技术 　　【摘 要】本文从沥青路面摊铺碾压准备工作、沥青路面的摊铺、沥青路面的碾压三个方面出发，具体分析了沥青路面摊铺碾压中一些细节问题，旨在为提高沥青路面施工技术，提供参考。 　　【关键词】沥青路面；摊铺；碾压 　　引言 　　满足结构要求的沥青路面的耐用性能受两个主要指标的影响，即混合料的摊铺和碾压。两个指标中缺少任一个都不能保障良好的路面寿命。如果不充分碾压，及使用的是最好的混合料，也会导致路面的使用性能较差；相反，经过良好的碾压能有效地改进一种不标准的混合料的结果。 　　1 沥青路面摊铺碾压准备工作 　　已铺成的沥青路面在中面层和底面层可能会有两种情况。第一种情况是表面的沥青膜仍较完整，但在表面上看，虽然没有遭受到污染，外露的部分因为刚铺筑时间不长，还残留着碎石和颗粒。所以在这种情况发生之后，要及时清扫表面的杂物和冲洗后就可以铺筑上一层沥青混合料。表面如果做好了防护工程，其遗留下来的水泥砂浆残渣，应该再铺筑沥青混合料之前，在表面明显凸现处，即干硬水泥的砂浆表面上，喷洒一层粘层沥青。第二种情况是表面的沥青膜已被磨损，且底面层和中面层经过较长时间使用，并已受到了污染。如果出现这种情况，则首先使用压力水进行冲洗，加之用竹扫帚对表面进行清洗。若其中局部表面有工程防护，应将一切涂料清扫干净，尤其对水泥砂浆残渣物质，此外还需清除高出表面的明显干硬砂浆条块；为了增加下层间和新铺面层的结粘性，还需在这之中喷洒0.3kg/?O的粘层沥青。标高测定是施工前一项至关重要的技术工作，并直接影响结构层的平整度和厚度。通常平整度作为质量等级评定的标准，所以在摊铺前，一般就要测量好设计高程与下承层表面高程间差距的准确性，保证结构层厚度和设计高程在挂线时纠正的便捷。 　　在实际操作时，其过程一般分为三个步骤。首先要按断面的三个点，进行测量下承层顶面的高程，每个断面一般为5-lOm。其次是将设计高程与上述高程相比较，如果两者的标高相差的厚度不大，且在误差允许范围内，挂线标高以设计的标高计算本层为准，直接进行放样便可。倘若某些点标高超过了设计的标高时，则应按造本层厚度进行放样。其中要注意对纵坡的坡度进行调整，坡度一般为二千分之一，以适合行车的舒适性，但是其中注意不要连续进行频繁调坡，不然会给行车带来起伏的感觉。最后要对保证层厚作严格的把关，检查时间在挂线后和摊铺前。一般是通过垂直中线的方法，并将两侧拉绳位于基准线上，同时量测承下层顶面与拉绳间的距离，保证设计时计算的厚度与高度尽量相符合，并不断通过调整满足设计要求。 　　2 沥青路面的摊铺 　　2.1 摊铺机结构参数的调整与选择 　　全路幅在进行一次摊铺之时，可以有效地节约人为性的纵向施工缝，但是其中容易造成扒械和离析的缺陷，并且铺筑成型的路面很难达到平整度高和均匀一致的表层。分路幅要进行多次摊铺，由于密实度差纵向接缝施工困难大，且接缝处两侧大料多，所以对平整度的掌握要尤其注意。 　　当路幅为加宽段，且最大摊铺的宽度要进行多次摊铺时，可以用两台摊铺机进行同时工作，两台摊铺机距离一般为20-40m。但是其中还要注意，纵向接缝处要有一定的重叠量，上下铺层的纵向接缝常常在30cm以上。接宽熨的平板双侧必须对称，此外还要并接后的熨平板底板整体和拱度。护熨平板路缘石与侧边间要有间距，一般为10-15cm。这样可以使人工紧跟摊铺机进行适当拍锤，并进行及时补严，避免摊铺机摊铺行时，会碰撞到路缘石。 　　2.2 摊铺厚度的确定和熨平板工作迎角的调整 　　摊铺厚度是沥青路面摊铺碾压中一项重要的标准，并严重影响工程质量。在摊铺工作准备阶段，一定要准备好宽5-lOcm，且坚固的2-3块长方形垫木。垫木的长度一般要与熨平板的长度相同或略长，厚度为松铺的厚度，这常常也是初定的摊铺后厚度，其中确切的垫木的厚度与长度常常通过试铺试验和经验来确定。 　　摊铺机一般停置于平整处后的摊铺起点，其使用通常要抬起熨平板，并将之前准备的2-3块垫木分别垫置于熨平板的下方。垫木在放置之后，才可以启动后液压缸，随后再放下熨平板，使得油缸处子通过提升达到浮动的状态，但是其中要注意水平架前端销轴的高度，通过调整到极限档块的位置，其中一定要保留空隙位置，保证水平架起落油路的安全阀，以及料斗门的油路安全阀可以同时启动生效。其中值得注意的是，熨平板及其相关的重量都要加在垫木上，所以在上述提到的垫木厚度的确定，要如图1所示，处理通过调整的熨平板工作迎角a，还要在运用良动来找到平装置，以此得到精确的厚度。 　　图1 熨平板受力示意图 　　3 沥青路面的碾压 　　3.1 压实程序 　　压实流程常常经过初压、复压和终压的工序。初压是压实的基础，其目的为稳定和整平混合料，并为复压提供有利的条件，所以初压要