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浅析建筑施工中混凝土柱头裂缝处理 　　摘 要：建筑施工中如果施工人员不留意就会出现很多质量问题，混凝土柱头出现裂缝就是其中之一。为了保证混凝土柱头在施工中不出现裂缝的情况，相关人员必须做好各项混凝土施工工作，比如混凝土的配合比一定要符合要求。主要通过对混凝土柱头出现裂缝的原因的介绍，进而探讨了其解决措施，希望能够为混凝土柱头施工人员提供有益的借鉴。 　　关键词：建筑施工；混凝土柱头；裂缝处理 　　解决混凝土柱头裂缝的措施有很多，其中最重要的就是要对混凝土材料进行复验检查，在检查时，相关的证件必须是原件，而不能是复印件，因为复印件造假的可能的非常大，只有从源头上保证混凝土材料的质量，才能真正的避免混凝土柱头出现裂缝。 　　1 混凝土柱裂缝成因分析 　　在某工程施工中，人们为了对混凝土柱头存在的裂缝进行处理，施工人员就要对某工程混凝土柱头的原设计标准进行验算。根据相关验算结果，我们发现在混凝土柱头的抗剪、抗弯以及抗压作用力都满足给某工程设计的要求。而经过相关的数据分析，混凝土柱头裂缝产生的原因主要有以下几个方面： 　　1.1 施工人员主要是采用焊接的方法将钢梁和柱头的钢板进行连接，但是在对混凝土柱头钢板进行焊接的过程中，由于焊接人员所采用的焊接技术不当，使得混凝土柱头受周围环境的约束，从而产生较大的温度应力，使其混凝土柱头出现变形，导致混凝土柱头裂缝的产生。 　　1.2 预埋钢板锚筋和柱筋采用绑扎连接，锚固不够牢靠，按《混凝土结构施工及验收规范》规定，绑扎锚固长度不应小于35a（即490mm），而实际锚固长度仅250mm，导致预埋锚筋在承受反复荷载作用下滑移。 　　1.3 柱头为二次浇筑，尺寸小，且预埋钢板尺寸与柱头尺寸相同，施工条件差，柱头支模困难，施工质量难以保证，致使钢板与混凝土粘结不密实，使钢板在水平荷载作用下发生位移。 　　综上所述，某结构裂缝主要为温度应力作用下柱头锚筋滑移所致。裂缝开展宽度大于《工业厂房可靠性鉴定标准》规定的0.15mm缝宽，会导致钢筋锈蚀，加速混凝土碳化，影响承载力和耐久性，必须加固。 　　2 加固方案及施工 　　2.1 为消除温度应力对结构的影响，经计算复核后在每个60m区段钢连梁的两端距端部15m处将口形钢连梁断开，改为螺栓连接。考虑到无法卸除钢梁上整体屋面荷载，决定分两步施工。在两边柱设临时斜支撑，钢梁内外两侧钻8M21.5孔，先将口形钢梁上半部割开，校核螺栓孔位后在连接钢板上对应位置打孔，安装连接钢板1并用4M20螺栓固定；再将口形钢梁下半部割开，安装连接钢板2并用4M20螺栓固定，然后拆除临时斜支撑。 　　2.2 对有裂缝柱头进行压密灌浆粘钢加固（其他无裂缝柱头亦采取钢加固）。对宽度大于0.15mm的裂和下部空鼓的预埋钢板先采用压密浆，然后粘贴钢板加固，灌浆及加固工艺按CECS25：90标准要求，灌浆材料采用低粘度组分改性环氧树脂胶92-02（抗压强≥40MPa，抗拉强度I5.6MPa），灌机具选用袖珍CZ自动压力树脂注器。由于柱顶钢梁内侧紧靠仓库天沟，施工困难，为确保全封闭灌浆，事先采用树脂浆封堵内侧表面后再进行压密灌浆，灌浆压力0.06～0.1MPa。粘贴钢板前先将混凝土表面凿毛，剔除松动部分，再用丙酮清洗，选用JGN甲乙组分结构胶（配合比3：1），涂抹厚度1～3mm，钢板Q235，粘钢完成后混凝土表面喷石英砂。 　　3 建筑施工中混凝土柱头裂缝处理方法 　　混凝土是建筑施工中最经常使用的材料，因混凝土材料自身的性能优势，更是得到了建筑施工人员的青睐，但是混凝土在使用的过程中，其柱头却因为各种各样的原因出现裂缝的现象，给建筑施工质量带来了很大的消极影响，为了更好的保证建筑施工质量，针对混凝土裂缝的问题必须采取有效的措施，防止这种现象再次发生，其主要措施笔者总结如下： 　　首先，混凝土的原始材料质量一定要有所保证，因为如果原始材料质量不达标，其形成的混凝土材料质量必然存在缺陷，所以相关人员一定要从材料选择要进场层层把关，在选择生产材料的厂家时，就要检查其相关合格证件，并且找着材料样本进行详细的检查，只有各方面都合格的厂家，才能确定为材料的供应商；在材料进场时一定要进行复验，复验的各项证件必须是原件，而不能使复印件；在复验时，还要从材料中抽取一部分进行测试，只有全部符合要求，才允许进场，第一次进场的混凝土材料不宜过多，也不能过少，如果过量就需要长期堆放，影响混凝土的质量，而如果太少又会耽误施工进度。 　　其次，混凝土的配合比要符合要求，不同的建筑施工工程，对混凝土的性能要求有所不同，但是大体上相差不多，但是相关人员也要按照施工要求进行配合。混凝土配合比适宜的关键就是各个材料计量要准确，一般情况下，实验室中的配合比与现场所需要的混凝土配合比有一定的差距