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浅析建筑工程中的电气安装施工技术 　　摘 要：为了促进电气安装施工技术在建筑工程中的应用和发展，该文对电气安装施工的内部和技术进行了分析，其中技术分析是重点。电气安装施工技术分析的出发点是相关的技术问题，先介绍问题，然后引出所要讨论介绍的施工技术。基于该研究者的研究和实际工作经验，该文主要分析了钢管暗配技术、PVC电线管暗配技术、管内穿线技术等，希望对相关课题的研究有所启发和帮助。 　　关键词：建筑工程 电气安装 施工技术 　　中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）06（b）-0107-01 　　建筑电气安装施工涉及管内穿线，照明器具安装，设备接线，线管、线盒的预留预埋，配电箱（柜）的安装，电缆敷设，防雷接地安装，任何一个环节出现了问题，均会对建筑造成不同程度的影响。 　　1 建筑工程电气安装施工的内容 　　预留预埋深度和高度的确定应充分考虑抹灰厚度、建筑标高以及装饰材料来确在混凝土内暗敷线管时，应确保线管与建筑物、构筑物表面的距离应大于15mm。同时，应少弯曲，选择最近的敷设线路，降低线管的长度。在模板处用防锈漆表示出暗配盒、暗配箱的位置。混凝土外面的线管应顺直，并对切口进行刮光、挫平处理，使管口与管轴线垂直，并确保管口整齐、光滑无毛刺，两根以上的管线应排列整齐[1]。最后进行密封处理。 　　2 建筑工程电气安装施工技术 　　2.1 钢管暗配技术 　　电线保护管管口的高度要适中，不能低于落地式配电箱的基础面，也不能高太多，以50～80mm最为适宜，并排列整齐。在管与盒外壁相接触处进行处焊时，应找到与管相吻合的敲落孔并一管一孔顺直插入3～5mm，并保证焊接的累计长度大于管外周长的1/3。为了防止潮气或灰尘的进入管路，连接电线管路的管口和管子后应对其进行密封处理；只有在采取保护措施的情况下，埋入地下的电线管路才能穿过设备基础。 　　2.2 PVC电线管暗配技术 　　与钢管相比，PVC电线管的优势是耐腐蚀、可用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所；缺点是易变形老化、强度不高，不能用于易受机械损伤或高温的场所。为了减少穿线的阻力，节省成本，线管暗敷应遵循选近路、少弯头的原则。电线保护管的弯曲度应小于管外径的10%，且不应有裂缝、褶皱和凹陷[2]。在线管暗配、埋设于混凝土内和地下时，线管的弯曲半径应大于管外径的6倍、10倍。有线管进入的盒面，采用锁扣连接，做到一管一孔。在补槽时填充水泥砂浆来保护暗敷于砌体内的PVC电线管，抹面强度大于M10，厚度应大于15mm。 　　2.3 管内穿线技术 　　2.3.1 清扫管路 　　管内穿线的第一步是清扫管路。由于管内可能存有水分或杂物，影响线路安全或对管内穿线造成阻力，对此可在钢丝上绑上抹布穿于管路，通过几次回拉进行清除。对于管路较长或弯头较多的钢管，可向管内吹入滑石粉，以减少穿线的阻力，方便穿线[3]。 　　2.3.2 穿引线 　　为了确保盒、箱的位置以及管路的走向符合施工设计要求且处于畅通状态，可穿引线检测。对于转弯较多或较长的管路，为了确保穿线的顺利进行，可在穿线时一并穿好穿引线，这样就可以在穿线受阻时通过两根铁丝的搅动把引线拉出。 　　2.3.3 导线 　　箱、盒内尽量不出现导线接头，否则要在箱、盒内预留长度；按配电箱周长的长度确定预留导线的长度，确保导向能到达配电箱内的任何一个地方。于灯头盒、开关、接线盒以及插座内，预留导线150mm；在户外，严禁有接头的导线埋在箱底板后的墙体，严禁管内有扭结和接头，预留导线长度1.5m。 　　2.3.4 穿入管内的导线应分色分相 　　黄色的L1相、绿色的L2相、红色的L3相、淡兰色的中性线、黄/绿双色的PE保护线。为了确保各相之间负荷平衡，用根据各相用电负荷情况，应对各相进行合理调配。 　　2.3.5 电缆敷设技术 　　（1）电缆检测。 　　为了确保电缆的规格、型号符合设计要求，且绝缘良好、外观无损伤、封端应严密，应在敷设前对线路进行检测，合格后方可使用。必要时，应进行超潮湿判断。对于1kW以下的电缆，应确保对地绝缘电阻大于0.5Ω；对于6kW以上的电缆，应进行直流泄漏交流耐压试验。 　　（2）电缆敷设。 　　在敷设时，应使电缆排列整齐，避免交叉，并同步进行固定处理，然后装设牢固的标志牌。由上而下分层配置强弱电控制电缆、高低压电力电缆。若敷设于同一侧支架上，电力电缆应在控制电缆上面。直埋电缆沿线应有明显的分位标志[4]。若敷设于普通支架上，控制电缆、交流三芯电力电缆应敷设在一层内；若敷设于桥架上，控制电缆的敷设范围不超过三层，交流三芯电力电缆敷设范围不宜二层。 　　（3）配电箱、配电柜的安装。 　　土建地面施工结束后方可安装墙柱上明装箱、配电柜以及配电箱。安