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机械加工质量管理办法
1.0目的
输出给下序满足客户需求的模具,帮助部门内部提升加工质量。
2.0范围
内板机加部粗加工段、精加工一段。
3.0措施
3.1工艺纪律
所有数控操作者要按照《113-数控操作者工艺纪律》进行加工
3.2 检验制度
在生产过程中要执行自检、互检、专检
数控机床操作者加工完成后进行自检,班组长委派互检,并进行专检。
3.3现场问题宣讲:
班组长有责任对本组内发生的任何质量问题进行宣讲。质量问题发生后,班组长应在最多两个工作日内召集本组所有成员进行现场宣讲,由班组长进行总结,避免今后再出现此类问题。
3.4质量报告填写:
当发生加工失误、加工面不满足要求《2D加工标准》、刀具损坏等质量事故时,必须填写《304-质量事故报告书》,若涉及机床设备维修还需要填写《设备事故报告书》,若涉及刀具损坏,需要填写《刀具损坏报告》,以上三类报告书经组长审核后,发送给段长进行二次审核和存档。
3.5质量报告制度:
每周机加部将发生的质量问题汇总《机加工质量问题统计分析表》后张贴,每月以月报的形式汇总质量问题,对共性问题段长负责质量分析并提出解决方案,加以改进。
4.0试运行:
通过半年试运行此控制措施,监控机加工质量是否有所提高,广泛听取群众意见,在此基础上改进改善,争取做到2D加工只装不配。
此文件从即日(2012-8-10)起开始执行 机加部质量控制措施 编号:TQM-B-JX-113 V1.0
编制:黄崇一12/08/08 审核:王永科12/08/10 批准:张义生12/08/15
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天津汽车模具有限公司 第 1 页 共 1页
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