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汽车燃油泵性能真空度法检测系统的研究 程正顺 ? 【摘要】：汽车电动燃油泵是汽车发动机的核心部件,它直接影响汽车行驶的可靠性,因此,准确、快速、有效地检测燃油泵的工作性能就显得尤为重要。传统的燃油泵检测手段落后,测试精度低,测量速度慢,难以适应现代化工业生产的需求。本文结合某燃油泵生产厂家的燃油泵装配生产线项目,对汽车燃油泵的输油性能进行了探究,研制出了汽车燃油泵真空度法智能测试系统,开发了其性能检测试验台,并已申请了中国发明专利,专利申请号为座机电话号码8657.1。这种新型的设备和方法既能适应燃油泵装配又能满足测试要求,可以从根本上克服传统检测方法的弊端。 本论文主要进行了以下研究工作:深入了解燃油泵的结构与类型,对燃油泵在液体和气体工作下的特性进行了理论分析和研究,首次提出了用负压传感器测量出燃油泵在气体工作下的真空度,并用真空度的大小来判定燃油泵的输油性能,从而取代传统的以测量燃油泵流量而得到燃油泵输油性能的方法。 在此基础上,设计了满足生产线上检测的工作台架。试验台的开发主要围绕着真空度的测量,在满足真空度测量要求的前提下,要考虑电压、电流、转速的测量以及各个传感器的安装与维护。由于检测台架用在实际生产线上,试验台的设计还要考虑工人的操作需求。 同时试验台电路部分必需保证具有足够的工作精度和可靠性。试验台电路部分的设计包括传感器的选择及其调整电路的设计、滤波电路的设计、数字显示表的设计、A/D卡的设计和继电器模块的设计。 软件系统采用Visual C++6.0为开发工具,利用面向对象的设计思想,开发了台架控制软件。软件采用了传统的Windows中文用户界面,以对话框和属性页的形式对参数设定,非常简单易用。点击控制界面的开始测试键,程序会自动调用VC++的相关函数读取A/D卡指定端口的数据,完成数据的采集;同时程序又能把我们输入的命令发送到A/D卡指定端口,控制外部设备的工作。软件会对采集的数据采取一定的处理方式,在屏幕上以相关曲线显示,并生成和打印测试报告。 最后根据测量所得数据,对燃油泵的输油性能进行分析,从而拟建立一套燃油泵真空度法的测试标准。 【关键词】：燃油泵真空度测试系统检测台架 【学位授予单位】：武汉理工大学【学位级别】：硕士【学位授予年份】：2006【分类号】：U467.5【DOI】：CNKI:CDMD:2.2006.061463【目录】： 中文摘要3-4 ABSTRACT4-8 第1章 绪论8-11 1.1 课题的研究目的和意义8 1.2 课题的国内外研究现状8-9 1.3 研究目标、研究内容和主要工作9-10 1.4 研究成果和创新点10-11 第2章 燃油泵分类、结构与控制11-18 2.1 电动燃油泵的功用及类型12 2.2 电动燃油泵的结构12-15 2.3 电动燃油泵的控制15-18 第3章 燃油泵真空度法的测试原理18-27 3.1 泵的性能参数和分类18-19 3.1.1 泵的性能参数18 3.1.2 泵的分类18-19 3.2 泵、通风机类叶轮式压缩设备原理分析19-21 3.2.1 叶轮式压缩设备概述19-20 3.2.2 欧拉方程式的应用20-21 3.3 真空泵的抽气原理21-23 3.3.1 气体动力学分析21-22 3.3.2 真空泵原理分析22-23 3.4 燃油泵真空度法的测试原理23-27 3.4.1 旋涡泵简介23-24 3.4.2 旋涡泵流量、压头等性能的关系24-25 3.4.3 燃油泵真空度法的测试原理25-27 第4章 测试系统设计27-66 4.1 测试系统的总体设计方案27-31 4.1.1 测试系统概述27-29 4.1.2 测试系统主要测试和控制项目29 4.1.3 测试系统的实现29-31 4.2 测试系统机械部分31-41 4.2.1 机械部分的设计要求和总体构想31-32 4.2.2 试验台机械部分总体结构设计32-35 4.2.3 试验台主要结构设计35-41 4.3 测试系统硬件电路设计41-58 4.3.1 电路设计原则和总体设计方案41 4.3.2 测试量及其电路设计41-46 4.3.3 数字显示表的设计46 4.3.4 A/D卡的设计及连接46-55 4.3.5 继电器模块的设计55-58 4.4 测试系统软件设计58-66 4.4.1 软件的整体设计58-61 4.4.2 控制模块的设计61-62 4.4.3 数据监测模块的设计62-64 4.4.4 数据处理模块的设计64 4.4.5 软件的总体工作流程64-66 第5章 实验数据分析与测试标准建立的初步工作66-69 5.1 燃油泵在液体、气体中的实验数据比较66-67 5.2 真空度法测试标准框架建立的初步工作67-69 第6章 全文总结69-70 参考文献70-