工程图学课件10零件图.pptVIP

第十章 零件图;概 述;§1 零件图的内容;2.彻底清砂并去除尖角毛刺;由图可见，零件图一般包括下列内容：;绘制零件图的过程;§2 零件结构分析 ; 零件的构型必须与设计要求相适应，且有利于加工和装配。由功能要求确定主体结构，由工艺要求确定局部结构。零件的外形和内形，以及各相邻结构间都应是相互协调的。;2.2 零件结构分析举例;（1）半圆孔：用于支撑下轴衬。 （2）半圆孔?? ：减少接触面和加工面。 （3）凹槽? ：保证轴承盖与底座的正确位置。 （4）螺栓孔：用以穿入螺栓。 （5）部分圆柱：使螺栓孔壁厚均匀。 （6）圆锥台：保证轴衬沿半圆孔的轴向定位。 （7）倒角：保证下轴衬与半圆孔?配合良好。 （8）底板：主要用来安装轴承。 （9）凹槽?? ：为了保证安装面接触良好并减少加工面。 （10）凹槽??? ：为容纳螺栓孔并防止其旋转。 （11）长圆孔：安装时放置螺栓，便于调整轴承位置。 （12）凸台：起着减少加工面和加强底板连接强度的作用。;2.3 零件上常见的合理结构;2.3.2 起模斜度;2.3.3 壁厚均匀过渡;2.3.4 凸台与凹台;2.3.5 倒角;2.3.6 退刀槽和砂轮越程槽; 通过结构分析可知，零件的形状结构是随其用途和加工方法不同而变化的。为了更好的表达零件，应对表达方案进行选择。;3.1.1 确定零件位置;（2）加工位置：加工位置是零件加工时在机床上的装夹位置。回转体类零件，不论其工作位置如何，一般均将轴线水平放置画主视图。;3.1.2 确定零件的投射方向;B; 主视图确定后，还要再选择适当数量的其他视图和恰当的表达方法，把零件的内外结构形状表达清楚。选择视图的数目要恰当，避免重复表达零件的某些结构形状；选择的表达方法应正确、合理，每个视图和表达方法的目的要明确。;确定合理表达方案的原则是：;以轴承座为例，说明如何选择它的表达方案：; 尺寸基准是指零件在机器中，或在加工或测量时，用以确定其位置的一些面、线或点。;尺寸基准;2.任何零件都有长、宽、高三个方向的尺 寸，根据设计、加工、测量上的要求， 每个方向上只能有一个主要基准；根据 需要，还可以有若干个辅助基准；主要 基准和辅助基准间要有一个联系尺寸。;?; 底座在左右方向上具有对称性，因此在左右方向上的结构尺寸（如螺栓孔长圆孔的定位尺寸65 、140 ，凹槽的配合尺寸70H8，以及180、20 等），都选择零件左右方向的对称面（对称中心线）为基准，它是底座左右方向的主要基准。这一方向上的辅助基准为两螺拴孔的轴线，长圆孔的对称中心线，底板的左右端面等。尺寸?12、R14、45、6 和R13 是分别从这些辅助基准出发标注的。; 根据底座的设计要求，底座半圆孔的轴线到底面距离的尺寸50±0.3为重要的性能尺寸。底面又是底座的安装面，因此选择底面作为底座高度方向上的主要基准。高度方向的辅助基准为凹槽 ? 的底面，用它来定出凹槽 ? 的深度尺寸6 。;轴向主要基准; 由于齿轮轴为回转体，所以其径向尺寸的基准是它的轴线，以轴线为基准注出?34.5f7、?16h6、M14等尺寸。齿轮的左端面是确定齿轮轴在泵体中轴向位置的重要结合面，所以它是轴向尺寸的主要基准，以此面为基准注出尺寸2、12和25f7。齿轮轴的左端面为第一个辅助基准，由此基准注出轴的总长112，它与主要基准之间注有联系尺寸12。右端面是轴向的第二辅助基准， 由此注出了尺寸30。右端退刀槽尺寸1.5 是从第三个辅助基准注出的。 ; 根据上述分析可以看出，在注尺寸时，首先要考虑零件的工作性能和加工方法，在此基础上，才能确定出比较合理的尺寸基准。;主要尺寸：主要尺寸指射响产品性能、工作精度和配合的尺寸。主要的尺寸应直接注出。;说 明;泵盖;;4.3.1 避免注成封闭的尺寸链;4.3.2 符合加工顺序; 图(a )中内孔的轴向尺寸是按加工工序标注的，因而是合理的。;4.3.3 便于测量;4.4 零件上常见典型结构的尺寸注法;光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法;序号;序号;§5 零件测绘;（3）画草图。画草图因按一下顺序进行：; 根据零件的大小、视图的数量的多少，选择图纸幅面，布置各视图的位置。画出中心线、轴线及其他定位基准线，如图。; 按形体分析的方法，用细实线画出零件各视图的轮廓线，如图。; 按形体分析的方法，画出零件的各视图的细节和各个局部结构，如图。; 先画出全部尺寸线，再逐个测量尺寸并填写尺寸数字，切忌边画尺寸线边测量尺寸值。填写完尺寸数字再画剖面线，画剖面线时遇到尺寸数字应断开，避免剖面线于尺寸数字交叉。对于标准要素，如螺纹，键槽，销孔，倒角，退刀槽等，测量后要