工程制图：第7章零件图.pptVIP

第 七 章 零 件 图;★ 轴套类;问题：该零件图采用（ ）（ ）和（ ）等表达方法，其中c向视图为（ ）视图。;⒈ 完全;加工轴;三、典型零件的视图表达;⑵ 选择主视图;⑶ 选其它视图;B;视图方案三:;;⒉ 轴类零件;⒊ 盘类零件;A;零件的视图选择要处理的几个问题;7.3 零件图的尺寸标注;一、正确选择尺寸基准; 二、尺寸标注;3、标注尺寸应符合加工顺序和尽量方便测量;7.4 零件图的技术要求;L;2.） 轮廓最大高度——Rz 指在同一取样长度内，最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和的高度;⒉） 微观不平度十点高度——Rz;3、表面粗糙度代（符）号及其注法;基本符号:; α1 、α2 —粗糙度高度参数代号及其数值（单位为微米）; b—加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等; c—取样长度（单位为毫米）或波纹度（单为为微米）; d—加工纹理方向符号; ⊥、=； e—加工余量（单位为毫米）; ;⑵ 表面粗糙度参数:;;⒉）表面粗糙度代(符号)在图样上的标注方法;3.2;★ 零件需要局部处理时，应用粗点划线圈出范围，并标注尺寸，在横线上标其要求。;3.2;二、极限与配合 形状和位置公差初步概念;二、极限与配合的一些术语和定义;例：一根轴的直径为?50?0.008;⒉ 尺寸偏差和尺寸公差;下偏差;3、标准公差和基本偏差;基本偏差;基本偏差系列;(c)轴和孔的另一偏差是多少？;三、 配合与配合制度;2. 配合的种类;最大过盈;③ 过渡配合;3. 配合制;② 基轴制;基轴制：;1 在零件图上标注尺寸公差带;⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值 （常用方法）。;⑶ 在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差 等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号。;2 在装配图上标注尺寸公差带;底座;?30; 表示标准件、外购件与零件的配合时，可以只标注相配零件的公差带，;φ20f7;1、形状和位置公差的概念;（3）形位公差的项目及符号（表7-6）;公 差 ;;指引线箭头按下列方法与被测要素相连 1）当被测要素为线或表面时，箭头应指在该要素的 轮廓线或其延长线上，并明显与该要素尺寸线错开;（3）基准要素的标注方法 标注形位公差的基准要素： 1）用带粗短画线的指引线（基准符号）直接靠近基准要素； 2）用基准代号表示基准要素 基准符号所靠近的部位： 同指引线箭头相似;（4）形位公差标注示例 形位公差的标注综合举例如图;;? 小 结 ?; 从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘 图比例1:1。; 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。;② 两块三角形的安装板。;四、分析尺寸和技术要求; 从进出油口及顶面尺寸M14×1.5-7H和 M33×1.5-7H 可知，它们都属于细牙普通螺纹，同时这几处 端面粗糙度Ra值为6.3μm, 要求较高，以便对外连接紧密，防止漏。;箭头所指通孔的定位尺寸是（ ）和（ ）,定形尺寸是（ ），其定位尺寸的最大极限尺寸是（ ），最小极限尺寸为（ ），尺寸公差是（ ）。;;测绘零件图的步骤和方法;⒊ 布置视图;⒋ 画底稿 ;⒌ 加深;一、掌握零件图视图选择的方法及步骤，并 注 意以下问题:;;什么是理想要素、实际要素、轮廓要素和中心要素？