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课程设计
钻变速叉上孔的钻模夹具设计
学 院制造科学与工程学院专 业机械设计制造及其自动化班 级八班姓 名刘强学 号2012141411277指导老师段阳
绪论:机床夹具的功能
在机床上用夹具装夹工件时,其主要功能是使工件定位和夹紧。
1.机床夹具的主要功能
机床夹具的主要功能是装工件,使工件在夹具中定位和夹紧。
定位
定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。
确定工件在夹具中占有正确位置的过程。正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。
(2)夹紧
由于工件在加工时,受到各种力的作用,若不将工件固定,则工件会松动、脱落。工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。因此,夹紧为工件提供了安全、可靠的加工条件。
2.机床夹具的特殊功能
机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。
(1)对刀 如铣床夹具中的对刀块,它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。
(2)导向 导向元件制成模板形式,故钻床夹具常称为钻模
如钻床夹具中的钻模板的钻套,能迅速地确定钻头的位置
并引导其进行钻削。。镗床夹具(镗模)也具有导向功能。
目录
HYPERLINK \l _Toc355370023 1夹具设计要求及钻削用量的确定 4
HYPERLINK \l _Toc355370024 2定位基准的选择 6
HYPERLINK \l _Toc355370025 3切削力及夹紧力的计算 6
HYPERLINK \l _Toc355370026 4误差分析与计算 8
HYPERLINK \l _Toc355370027 5 零、部件的设计与选用 9
HYPERLINK \l _Toc355370028 5.1定位销选用 9
HYPERLINK \l _Toc355370029 5.2夹紧装置的选用 10
HYPERLINK \l _Toc355370030 5.3 钻套、衬套、钻模板设计与选用 10
HYPERLINK \l _Toc355370031 6夹具设计及操作的简要说明 12
HYPERLINK \l _Toc355370032 结 论 13
HYPERLINK \l _Toc355370033 参 考 文 献 14
夹具设计要求及钻削用量的确定
本课题工件为变速拨叉,如下图所示,采用工件材料为35钢,毛坯为模锻件,所用机床为Z525型立式钻床,小批量生产规模。
设计目标:加工变速拨叉上的Φ8mm孔
机床:Z525钻床
刀具:7.8直柄短麻花钻 8铰刀
确定钻削用量
确定进给量 根据参考文献[2],表28-10可查出,查Z525钻床说明书,取。
根据参考文献[2]表28-8,钻头强度所允许是进给量。由于机床进给机构允许的轴向力(由机床说明书查出),根据参考文献[2],表28-9,允许的进给量。
由于所选进给量远小于及,故所选可用。
确定切削速度、轴向力F、转矩T及切削功率 根据参考文献[2],表28-15,由插入法得
,
,
由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同,故应对所的结论进行修正。
根据参考文献[2],由表28-3,,,故
查Z525机床说明书,取。实际切削速度为
由参考文献[2],表28-5,,故
校验机床功率 切削功率为
机床有效功率
故选择的钻削用量可用。即
,,,
相应地
,,
2.定位基准的选择
由零件图可知:在对槽进行加工前,底平面进行了粗、精铣加工,孔进行了钻、扩、铰加工,进行了粗、精镗加工。因此,定位、夹紧方案有:
方案Ⅰ:选底平面、工艺孔和大头孔定位,即一面、心轴和棱形销定位,夹紧方式选用螺母在心轴上夹紧。该心轴需要在上面钻孔,以便刀具能加工工件上的小孔。
方案Ⅱ:选一面两销定位方式,工艺孔用短圆柱销,用棱形销定位,夹紧方式用操作简单,通用性较强的移动压板来夹紧。
分析比较上面二种方案:方案Ⅰ中的心轴夹紧、定位是不正确的,孔端是不加工的,且定位与夹紧应分开,因夹紧会破坏定位。心轴上的开孔也不利于排销。
通过比较分析只有方案Ⅱ满足要求,孔其加工与孔的轴线间有尺寸公差,选择小头孔和大头孔来定位,从而保证其尺寸公差要求。
图中对孔的的加工没有位置公差要求,所以我们选择底平面和两孔为定位基准来设计钻模,从而满足孔的加工要求。工件定位用底面和两孔定位限制5个自由度。
3.切削力及夹紧力的计算及校核
钻该孔时选
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