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林岚-工厂设计
水泥厂工艺设计 ——林岚
日产2000t熟料的水泥厂,42.5Mpa的普通硅酸盐水泥。
1.计算物料平衡、主机平衡、储库平衡。
2.全厂的主机选型(破碎机、生料磨、窑、水泥磨、包装机)。
物料平衡(周平衡法)
一烧成车间生产能力和工厂生产能力的计算
窑要求的熟料日产量:2000 t/d, 设计的熟料日产量: =2038.3 t/d (手册P330- eq \o\ac(○,11))
窑的台数 () n≈0.98 n取一台
计算烧成系统的生产能力
=168 , =24 , (t/周)
〈4〉水泥的周产量 =168(t/周) , d=5% e=5%~20%(取11%)
二原燃料消耗定额的计算(手册P36)
生产中各原料配合比:(干) 石灰石︰粘土︰铁粉=82.2%︰13.7%︰4.1%
(湿) 石灰石︰粘土︰铁粉=81.8%︰13.61%︰4.59%
原料消耗定额
干生料理论消耗量: , S=4.75%(P175工艺书),I=35%(P手册34)
≈1.47
干生料消耗定额:,= 6~10% (P40书本)
各种干原料消耗定额: K原=K生·X (t/t熟料)
(干)K石灰石=1.6×82.2%=1.32 (t/t熟料)
K粘土=1.6×13.7%=0.22
K铁粉=1.6×4.1%=0.066
干石膏消耗定额:
〈3〉干混合材消耗定额:
〈4〉烧成用干煤消耗定额:
( q=3500KJ/Kg ,工艺书), ,
〈5〉烘干用煤消耗定额:
Q烧=14268.1(t/周) W1=7.5% W2=0.5%(P热工书233)
q烘=4128(P热工书238)
=0.0285(Kg/Kg熟料)
上述各种干物料有消耗定额换算为含天然水分的湿物料消耗定额:
,=6~15%,=10%
(湿)K石灰石=100×1.32/(100-10)=1.47
K粘土=100×0.22/(100-10)=0.24
K铁粉=100×0.066/(100-10)=0.073
=100×0.062/(100-10)=0.07
=100×0.128/(100-10)=0.14
M湿=(1.47+0.24+0.073+0.07+0.14)×14268.1=28436.3 (t/周)
全厂物料平衡表
消耗定额t/t熟料物料平衡表(t)干料含天然水分料干料含天然水分料 日 周 日周1234567石灰石1.321.472690.618833.92996.320974.1黏土0.220.24448.4313944.373424.3铁粉0.0660.073134.5941.7148.81041.6生料1.61.783261.322829371.0325397.2石膏0.0620.07126.4884.6142.7998.8混合材0.1280.14260.91826.3285.51997.5熟料1.0000.0002038.314268.12242.1415695水泥1.0621.182473.917317.62748.8119241.7烧成用煤0.170.19346.52425.6387.272710.9烘干用煤0.02850.03258.08406.665.23456.6燃煤合计0.1990.22405.62839.4448.433139
主机平衡
根据工作制度,定出主机每周运转小时数,并根据物料周平衡量,求出该主机要求小时产量:=/H
式中:—要求主机小时产量(t/h);
—物料周平衡量(t/周)
H—主机每周运转小时数。
主机要求小时产量: (h数据见书P44)
石灰石破碎机: = EQ \f(1883.9,78) =241.5
生料磨: = EQ \f(22829,154) =148.2
窑 : = EQ \f(14000,168) =83.3
水泥磨: = EQ \f(17
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