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布的基础知识;纤维;纤维的定义;纺织纤维特点 ;纺织纤维分类 ;主要纤维特性 ;主要纤维特性 ;主要纤维特性 ;主要纤维特性 ;主要纤维特性 ;主要纤维特性 ;主要纤维特性 ;主要纤维特性 ;纤维鉴别;纤维鉴别;纤维名称;纤维鉴别;纱 线 ;纱线的定义;纱线的工艺流程 ;清棉;主要机械的名称和作用（1）混棉机械：自动抓包机，由1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。（2）棉箱机械：棉箱除杂机继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。（3）43号棉箱:开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。（4）打手机械：①毫猪式开棉机:进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。 ②直立式开棉机:具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。 ③A035混开棉机:兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。 ④单程清棉机:对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。;梳棉;主要机械名称和作用：（1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。齿尖将纤维带走，并转移给锡林。（2）锡林、盖板①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。 ②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。 ③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。（3）道夫：① 剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。 ②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。;条卷;精梳;并条;粗纱;细纱;纱线的质量评定;一）、纱线细度;加捻对纱线性质的影响;二）、重量偏差 ;纱线的强力由单纱的断裂强度决定。纱线强力的构成纱线强力=滑脱纤维贡献的力 + 断裂纤维贡献的力 当纤维上受到的（抱合力 + 摩擦力）≥纤维强力时，该纤维就会发生断裂。纤维此时所具有的长度，就是一个分界线，即比该长度长的纤维发生断裂，比该长度短的纤维发生滑移。该长度就称之为：滑脱长度。（滑动阻力等于断裂强力时纤维所具有的长度，用 表示）。不同结构状态的纱，滑脱长度不一样，如捻度大，滑脱长度就短。并合使均匀度提高，且结构改善，所以强力提高，即股线强力＞各单纱强力之和。但同向并捻与反向并捻是有差别的。 ;四）纱线结点 ;纱线的分类 ;装饰布的工艺流程和评定标准 ;常用概念 ;1.经向、经纱、经纱密度 ;?3、密度 ;面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等； ;需要补充,具体窗帘布的内容;织物的后整理 ; 机织物或针织物下了织机后，经过漂白、染色、印花等之后才能投放市场，本身单纯的发挥纤维本身不耐久等特性，经过处理使他，更接近天然纤维，从而获得本身并不具备的功能。;一、织物整理的目的;二、织物整理方法;三、一般整理;一）、手感整理;2、柔软整理A、目的：改善织物手感，使柔软滑爽 B、柔软剂整理：轧柔软剂→烘干→拉幅→烘燥柔软剂a.甘油，缺点：易生霉菌(过量)b.石蜡乳液，缺点：过量，手感发腻，强力↓c.红油：手感，光泽好，不耐洗d.反应性柔软剂：防水剂PF，有机硅，均由较长的硫水脂肪链 和能与纤维素发生反应的基团两部分联接而成，耐洗。C、机械柔软整理：在轧光机、机械预缩机上获得柔软整理效果。但压力、温度要低，车速要快;二）、定型整理 ;四）、外观整理;2、电光(1)原理：与轧光相似通过刻有平行斜线的硬辊筒使织物表面压有很多平行斜线，调整了光线漫射与定向反射的比例，所获光泽明亮，有丝绸般手感。(2)电光机：一硬一软两只辊筒，硬辊筒钢制、中空、可加热，表面刻有斜线、软辊筒是耐热纸粕辊筒。(3)加工时，对压力、T、织物含湿率以及辊筒表面斜线角度都须作恰当选择，避免强力↓、色光不匀3、轧纹轧纹机由一只钢制可加热硬辊与一只软辊组成，两者表面分别刻有阳纹和阴纹，且相互吻合，织物经轧压后即产生凹凸花纹。以上整理属暂时性，若与树脂整理联合应用，可获得耐洗效果4、磨毛：整理后织物可产生绒面，手感改善，穿着舒适，可在拉绒机上做，织物经反复摩擦产生绒面。;四、树脂整理 ;五、特种整理;2.阻燃整理 阻燃整理不影响织物的手感和外观，???燃加工过程中不产生任何刺激性气味，整理后的织物色泽好，不减低织物的强度和手感。经阻燃剂处理后的织物无续燃和阴燃现象，但达不到石棉不可燃的性能。选用阻燃剂时，要考虑是否对别的因素的影响，对皮肤是否有刺激，是否有毒气味